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電動刀架是數控車床非常重要的部件，電動刀架出現故障將使整個數控車床無法正常工作。深度剖析數控車床電動刀架的故障現象及診斷的方法，能高效快捷地排除故障。 [詳情]
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在模具制造業飛速發展的今天，面對日益激烈的競爭，企業加工產品向高效率、低成本和一次成型的目標方向發展，因而對模具制造的生產周期要求越來越短，同時又要求加工成本盡量降到最低。[詳情]
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本文介紹了用PLC控制機床數控滑臺的基本方法，伺服控制、驅動、接口及PLC控制的軟件方法。可編程控制器(PLC)直接控制步進電機，能使組合機床自動生產線控制系統成本顯著下降。 [詳情]
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PLC是數控機床的控制中心，機床很多執行機構的動作都是通過PLC控制指令實現的。介紹了實現數控機床安全控制功能的設計思路和設計要點，即通過修改數控機床的PMC程序設置機床自動運行的限制條件，為數控機床增加了防錯功能，有效消除了因操作人員的失誤導致機床與夾具、工件發生碰撞的隱患，大大提高了機床使用的安全性。 [詳情]
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本文將運用hyperMILL葉輪專用模塊來加工葉輪，用hyperMILL在基于特征式的加工葉輪的操作過程中，都將這些成熟的加工工藝定義成特征，也就是說可以使用最成熟的加工工藝和最簡單的方法來加工葉輪，從而減少編程的時間，提高編程和加工的效率。 [詳情]
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本文研究了NX/CAM軟件在大型十字萬向接軸法蘭叉頭零件數控加工中的應用，并從建模、數控編程、模擬仿真、后置處理、加工程序的生成等方面作了分析，探討了提高數控加工質量和效率的途徑。該方法對其它復雜曲面的加工具有一定的推廣價值。 [詳情]
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本文首先對經濟型數控銑床對刀原理進行分析，再利用FANUC數控系統編制宏程序。運用宏程序實現自動對刀，大大節約了對刀時間，同時也避免了人工操作產生的誤差。 [詳情]
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在數控銑削機床的編程和操作中，時常會用到同一把刀具對工件分別進行粗精加工，但不同的數控系統在具體實現時有著不同的編程和設定方式。根據刀補原理針對不同的數控系統在使用同一把刀具進行粗精加工時提出了具體的解決方法。 [詳情]
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隨著高端制造業的逐步完善和發展，數控技術已經走進了各大生產加工企業，文章主要結合當前的生產加工過程中所出現的一系列問題，主要闡述和分析了數控機床的檢測和改良技術，通過對法矢的計算、測點的分布以及不同路徑的公差計算和設計，提出了一種直線度的檢測方法。 [詳情]
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PLC是數控機床系統與機床豐體之間連接的關鍵中間環節，本文以西門子802系列數控系統為例，分析了數控機床中PLC的控制功能以及接口信號和地址的分配，通過實例介紹了數控機床的PLC編程方法。 [詳情]
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四軸聯動加工目前在制造業的應用越來越廣泛，本文以三維螺旋槽的四軸聯動加工為例，以MasterCAM軟件為平臺，在螺旋槽的二維展開圖基礎上，利用MasterCAM自帶的置換軸法和刀具路徑的旋轉復制功能，將普通的三軸二維外形銑削刀具路徑轉換成四軸的螺旋槽刀具路徑，重點介紹了MasterCAM四軸數控加工的方法與技巧，希望能為讀者提供參考借鑒作用。 [詳情]
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FastCAM是一個在windows95／98／XP環境下獨立運行的CAM系統。它是為氧燃氣、等離子、激光及射水系統操作而創建的，是數控切割機工作的指揮中樞。包括4個模塊，通過該軟件的使用可以提高鋼材套料利用率，提高切割效率，保證板料下料的質量要求。主要介紹了FastCAM套料軟件的組成，以及他在圖樣繪制、套料、編程、生成數控切割指令等方面的主要功能和我在使用過程中的幾點體會。 [詳情]
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本文設計了數控系統底層的光纖串行通信協議．提出了一個網絡化數控系統的有效途徑，為解決傳統數控系統中存在的不易拓展、可靠性不高等問題提供了參考方案。簡單介紹了基于光纖通信的數控系統底層硬件組成，以分層分模塊的設計思想，重點闡述了基于VHDL硬件描述語言的串行通信協議實現過程。通過仿真和實際應用驗證了光纖串行通信的簡便靈活、高速實時可靠性能。 [詳情]
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本文主要對液壓泵、各種閥、外部泄漏、液壓缸、油溫過高等液壓系統的故障進行了分析，提出了故障的處理措施；同時對氣缸、壓力控制閥、方向控制閥等氣動系統的故障進行了分析，提出了故障的處理措施。 [詳情]
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為了改變上述狀況，國務院提出了工業轉型升級的規劃：“工業轉型升級，要堅持走中國特色新型工業化道路，按照構建現代產業體系的本質要求，以科學發展為主題，以加快轉變經濟發展方式為主線，以改革開放為動力，著力提升自主創新能力。[詳情]
