-
本文簡略介紹了通用典型CAD\CAM平臺在進行數控銑削加工編程時，其三軸刀具軌跡設計、五軸刀具矢量控制及其軌跡設計、后處理程序開發等方面的對比應用，并以實例的形式進行說明，希望能為讀者利用不同的CAM軟件平臺進行數控編程時提供參考借鑒作用。 [詳情]
-
Pro/ENGINEER系統是美國參數公司(PTC公司：Parametric Technology Corporation)開發的軟件，是當今世界著名的三維CAD，CAM，CAE軟件系統，廣泛應用用于機械、電子、航空航天、產品設計、磨具設計等各行各業。[詳情]
-
超聲波檢測是目前工業中無損探傷的主要手段，利用凌華科技公司的PCI-9846數字化儀，設計了多通道的超聲波檢測系統，系統通過計算機進行控制，使用USB接口利用單片機統一進行調度，將反射的超聲波信號經過處理后，利用數字化儀進行變換，并設計了軟件系統進行數據的顯示和分析。試驗結果表明，該系統具有探測精度高、分析功能強、工作穩定可靠等優點，適合廣泛應用于工業自動化檢測領域。 [詳情]
-
自動檢測技術作為一種快速、實時、準確采集與處理信息的高新技術，已逐漸成為國民經濟信息化、增強競爭力不可缺少的技術工具和手段。 [詳情]
-
貴州險峰機床廠是我國專業生產軋輥磨床和無心外圓磨床的廠家之一，每年各型機床產量可達到1000余臺，屬于單件小批量生產模式。為了在激烈的市場競爭中求生存，謀發展，快速回應客戶的定單要求，縮短新產品開發設計周期，提高設計、加工水平，該廠進行了大量的企業信息化工作，建立和完善了企業TIS系統(技術信息系統)，具體包括CAD (計算機輔助設計系統)、CAPP(計算機輔助工藝系統)、PDM (產品數據管理系統)及CAM (計算機輔助制造系統)，其中的CAM系統采用了Unigraphics Solutions軟件。 [詳情]
-
目前，多軸數控機床在加工形狀比較復雜的零件比較具有優勢，五軸聯動機床應用較廣泛。五軸聯動數控機床的特點：(1)加工過程中刀具角度可以隨時調整。[詳情]
-
用戶經常會遇到由于刀具破損、碰撞而致使工件和機床受損的問題，尤其是在自動模式下。如果刀尖崩裂，機床不會感知而繼續運轉，而如果操作人員又未能及時發現，則常常導致工件報廢，情況最壞時．甚至會導致機床損壞。[詳情]
-
模具自身的特殊性決定了模具的設計與制造是一個不可分割的整體。[詳情]
-
可編程序控制器，簡稱PC或PLC，它是20世紀70年代以來，在集成電路、計算機技術基礎上發展起來的一種新型工業控制設備。[詳情]
-
Cimatron的數控加工技術一直處于世界領先的地位，被世界普遍認為是最杰出的數控編程設計系統之一。它提供了較全面的加工應用功能，如數控銑削(2.5～5軸)、數控鉆孔、數控車、數控沖裁、數控線切割和電極設計等。[詳情]
-
Unigraphics(以下簡稱ug) 是當今世界上最先進的、緊密集成的、面向制造行業的CAID/ CAD/ CAE/ CAM高端軟件，作為一個集成的全面產品工程解決方案，ug 軟件家族使得用戶能夠數字化地創建和獲得三維產品定義，它的加工穩定性在全球制造行業內具有很好的口碑，中國南車集團戚墅堰機車車輛廠(以下簡稱戚廠) 作為GE 公司的未來4a 的制造合作伙伴，利用GE公司現有的三維產品模型來進行軟件編程并和目前工廠的數控機床群結合，可以節約大量的產品三維造型和工藝分析時間，可迅速地將工廠關鍵產品的精度、粗糙度等級提高到1 個新水平，以此來滿足[詳情]
-
對于軌道交通行業，相對來說有加工難度的主要零部件是車體轉向架、空心軸套等機車走行部及柴油機關鍵零部件。機車柴油機主要零部件結構復雜、制造精度、形位公差和表面質量要求高（精度指標大都在5～7級、表面粗糙度值Ra=0.4μm左右），要求有良好的互換性，如機體、曲軸、連桿、汽缸蓋等，主要目的是為了保證機車在高速運行中可靠性好、壽命長、安全系數高。 [詳情]
-
文章通過英國Delcam公司的NC PartLocator來探討如何能夠快速、高效、在普通的五軸銑床上進行快速定位和加工。 [詳情]
-
Cimatron E11模版定制在汽車轉向節鍛造模具制造中的應用
文章介紹了根據鍛造模具的需求定制了一整套加工模版（基于CimatronE11的模塊）來實現自動化程編和自動化加工，助推汽車鍛模行業的發展。 [詳情]
-
機電一體化是數控機床產品所有的特點，機電式在數控機床的主軸、進給軸伺服控制系統中被廣泛地應用著，某種類型的機械環節和元件是包含在其輸出中的內容，在控制系統中，它們所起到到的作用是尤為重要的，它們的性能在數控機床的品質中會起著決定性的影響。[詳情]
