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智能化是其中最大的亮點，聯合廠房在下料、焊接、機加工、涂裝、裝配單元運用了大量先進、高效的智能化制造技術和工藝設備。為提升智能化制造水平，焊接機器人、噴涂機器人、切割機器人等自動化設備在工藝建設過程中被大量運用，例如，配置了大量的焊接機器人群，建成了2條自動化焊接線，無論是配置的數量還是使用的范圍在裝載機行業都是絕無僅有的，如裝載機鏟斗的整個焊接制造過程全部實現了無人化，大幅地降低了人工成本，顯著提高了焊接質量。[詳情]
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【江蘇省智造示范案例】邁安德：“智能工廠”引領4.0時代工業新革命
在邁安德生產廠房，記者看到，偌大的廠房里，看不到幾個工人，高度自動化和數字化的操作車間里，工業機器人在高速運轉，實施激光切割、焊接等高難度作業。[詳情]
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【江蘇省智造示范案例】五洋紡機：1.5億打造數字化工廠 探路智能制造
建設數字化工廠只是五洋紡機廠接受智能化的項目之一。在更早的時候，這家公司開始與高校和科研機構合作，研發出多項智能控制技術成果，實現了經編設備的數字化和智能化。[詳情]
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【江蘇省智造示范案例】亨通光電："三化"建設鋪就智能工廠之路
“中國制造2025”的提出，促使中國制造企業加快智能工廠的建設步伐。作為光纖光纜的領軍企業，亨通光電近年來積極探索智能制造，展開生產線改造，引進智能機器人，引入精細化管理系統，打造亨通云平臺，在公司內部大力推進精益化生產理念，加大員工培訓力度，建立全員創新機制……通過這些努力，2015年亨通光電在不增加生產設備的情況下，產能提升了20%以上，為公司業績的穩定增長提供了有力保障。[詳情]
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在鋼鐵行業的傳統生產模式中，個性化定制與規模化生產是一對矛盾的要求。個性化定制必然帶來訂單的零散，數據量大而且復雜。[詳情]
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【江蘇省智造示范案例】南京科遠：建設智能工廠 讓工業充滿智慧
在江寧開發區科遠自動化集團股份有限公司的展廳內，大屏正即時播放著一家智慧電廠的工作場景。不過，這個場景不是工廠的實景，而是借助三維、物聯網等技術，讓實體工廠在“云端”1：1再現。點擊鼠標，一位戴著黃色安全帽的虛擬工人在三維工廠內走動，查看每一臺機器的工作狀態。作為我市首批智能工廠建設單位，科遠公司的“黑科技”讓管理工廠變成了一件簡單的事。[詳情]
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【中德智能制造合作試點示范項目十一】長虹“基于個人化定制的家電智能制造數字化虛擬工廠樣板建設”項目
?11月4日，在成都舉行的2016智能制造—工業4.0中德論壇上，作為西部唯一一個中德智能制造合作試點示范項目，長虹“基于個人化定制的家電智能制造數字化虛擬工廠樣板建設”項目成為論壇關注熱點，已取得階段性成果。[詳情]
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【中德智能制造合作試點示范項目十】中德合作(沈陽)高端裝備制造產業園試點示范
中德裝備園所在的鐵西裝備制造業發展示范區，是沈陽市裝備制造業發展核心區和未來高端產業發展的重點規劃區域。此外，沈陽市在與發達國家特別是對德合作方面具有良好的基礎。2014年與德國進出口總額達50.2億美元，在同沈陽有貿易往來的179個國家和地區中居第1位。[詳情]
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【中德智能制造合作試點示范項目九】中德合作基于個人化定制的家電智能制造數字化虛擬工廠樣板建設
本項目由四川長虹電器股份有限公司承擔，聯合同濟大學，與西門子股份公司、菲尼克斯電氣公司、德爾福派克電氣系統有限公司、漢莎科技公司等德方單位合作。通過中德雙方的合作，引進、吸收德國“工業4.0”標準，形成智能制造標準體系；以德國“工業4.0”CPS技術為初始模板，建設基于個人化定制的家電智能制造標桿線和數字化虛擬工廠樣板，實現虛擬與現實的交互。項目起止日期為2015年6月至2018年6月。[詳情]
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浙江正泰太陽能科技有限公司是中國光伏領軍企業之一，具備近十年的智能制造信息化系統開發應用經驗和高端裝備制造能力。正泰太陽能與Astronergy Solar Module GmbH已有三年的深度合作，集合雙方智能制造的經驗，計劃于2014年至2020年在杭州建設一座光伏智能工廠，該工廠完全按照工業4.0標準打造，目前已完成第一階段建設，示范項目最終建成后，將對長三角區域和柏林區域的智能制造起到示范帶頭作用。[詳情]
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【中德智能制造合作試點示范項目七】南鋼巴登冶金機器人系統集成試點示范
南京鋼鐵股份有限公司和德國巴登集團工程技術公司（BSE）于2015年簽訂了中德巴登南鋼智能制造協同創新基地項目合作框架協議，就冶金機器人系統集成進行合作，以南鋼內部機器人應用為試點，對南鋼機器人集成應用團隊進行培訓，聯合研發、推廣機器人應用，共同開拓冶金機器人應用市場。項目起止日期為2015年9月10日至2020年9月10日。[詳情]
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【中德智能制造合作試點示范項目六】中德合作高端液壓件智能工廠
過在技術、產品方面的合作，利用德方企業先進的工業管理方法和理念，結合國內優勢資源，在工業裝備制造、工業控制網絡及數據集成等方面進行技術和管理創新，可有效提升企業在生產過程、異地協同、設備維護、產品售后等方面的優化升級；在標準規范方面，利用德方在“工業4.0”方面的探索經驗，可有效提升企業在工業網絡互聯、數據集成、數據分析應用等方面的研究和應用能力；在產業合作方面，基于雙方現狀及戰略利益的交流與合作，有利于優勢互補和強強聯合，能有效提升雙方在市場、技術、管理、標準、資源等方面的企業競爭力。[詳情]
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【中德智能制造合作試點示范項目五】中德合作（天津）海爾洗衣機互聯工廠
中德合作（天津）海爾洗衣機互聯工廠將建成“立足家電業、面向消費品、輻射制造業”的互聯網型智能制造產業示范基地。通過構建面向用戶、產品、制造、服務、全流程、全產業的智能化互聯工廠體系，打造智能制造技術創新平臺、個性化定制平臺、產業孵化平臺，形成智能制造產業生態圈。本項目始于2015年5月，由海爾集團公司牽頭，聯合德國弗勞恩霍夫物流研究所和一流的設備商資源、模塊商資源等，以產、研、用相結合的方式，實現優勢互補。[詳情]
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【中德智能制造合作試點示范項目四】中德合作基于云平臺的工廠智能化改造：集中優勢攻克關鍵共性技術
北京航天智造科技發展有限公司的中德智能化改造試點示范項目，是以“基于云平臺的智能工廠建設方案”為基礎，結合德國西門子股份公司、達姆施塔特工業大學及SAP的先進技術，以河南航天液壓氣動技術有限公司（695廠）和沈陽航天三菱汽車發動機制造有限公司為具體實施對象，建設基于云平臺的智能工廠，致力于形成“泛在互聯、數據驅動、共享服務、跨界融合”的“互聯網+智能制造”新業態。項目起止日期為2015年至2018年年底。[詳情]
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【中德智能制造合作試點示范項目三】華為攜手SAP：助力企業數字化轉型
華為是全球領先的ICT解決方案供應商，SAP是全球最大的企業應用軟件解決方案提供商，擁有覆蓋全球12800多家企業的合作伙伴網絡。SAP幫助各行業和不同規模的企業實現創新。從企業后臺到決策層、從工廠倉庫到店面、從PC到移動終端，SAP都有業務覆蓋。經過持續投入[詳情]
