基于雙端RAM的數(shù)控軟件的設(shè)計與開發(fā)
數(shù)控系統(tǒng)中采用雙端RAM實現(xiàn)了DSP與主控制器之間的高速重復(fù)不需握手的數(shù)據(jù)通信。根據(jù)雙端RAM的通信功能、數(shù)據(jù)格式及內(nèi)存地址分布設(shè)計出模塊化數(shù)控軟件,主要包括:手動編程模塊、程序下載模塊、參數(shù)設(shè)置模塊、手動調(diào)整模塊、自動加工模塊等。 [詳情]
數(shù)控軟件系統(tǒng)的升級及實時控制性能的測試
本文簡單介紹了目前的華南數(shù)控軟件系統(tǒng),并提出了2.6內(nèi)核+RTAI的優(yōu)越性,然后從華南數(shù)控軟件系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)開始,分別從嵌入式操作系統(tǒng)以及數(shù)控軟件的層面上敘述了系統(tǒng)的升級和數(shù)控軟件源代碼的修改過程,以及在此工作中需要注意的事項。最后,通過對比新舊系統(tǒng)的實時控制性能得出結(jié)論,表明2.6內(nèi)核+RTAI的新系統(tǒng)不僅保持了原系統(tǒng)的所有功能,而且在實時控制性能方面獲得了令人滿意的效果。 [詳情]
數(shù)控系統(tǒng)中PLC與NC之間聯(lián)絡(luò)的實用方法
本文介紹了數(shù)控系統(tǒng),通過分析半自動提速鐵路軸承內(nèi)、外滾道超精機的控制系統(tǒng),得出了數(shù)控程序NC和邏輯控制程序PLC之間聯(lián)絡(luò)的一種簡單、實用方法。 [詳情]
面向螺旋轉(zhuǎn)子四軸數(shù)控加工的自動編程數(shù)控軟件開發(fā)
螺旋轉(zhuǎn)子是螺桿壓縮機的核心部件。討論了在四軸數(shù)控機床上采用輪廓法線法和標(biāo)準(zhǔn)球形銑刀對螺旋轉(zhuǎn)子曲面進(jìn)行數(shù)控加工的技術(shù)方案,建立了螺旋轉(zhuǎn)子型面每個加工接觸點齒廓法矢、旋轉(zhuǎn)角度和偏移距離的計算模型。以VisualStudio NET 為開發(fā)平臺,開發(fā)了螺旋轉(zhuǎn)子數(shù)控編程數(shù)控軟件,實現(xiàn)了螺旋轉(zhuǎn)子四軸數(shù)控加工程序的自動生成,提高了螺旋轉(zhuǎn)子四軸數(shù)控加工編程的效率。 [詳情]
在windows平臺上利用QT4.8圖形界面開發(fā)工具,調(diào)用PMAC的庫函數(shù),開發(fā)V溝機的數(shù)控軟件。論文介紹了QT與PMAC的通訊方法,軟件主界面的設(shè)計和實現(xiàn),系統(tǒng)的初始化,NC代碼的編譯,自動、手動、回零等CNC控制功能,三維圖形的顯示和模擬仿真。并詳述了系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置,V槽參數(shù)化編程模塊的實現(xiàn)過程。初步完成了V溝機數(shù)控軟件應(yīng)用程序的開發(fā)。 [詳情]
基于PLC的數(shù)控車床防撞刀系統(tǒng)設(shè)計
利用接近開關(guān)對車刀與工件的位置進(jìn)行判別,同時利用PLC對車刀速度和方向進(jìn)行檢測,當(dāng)檢測認(rèn)為車床切削系統(tǒng)處于撞刀警戒狀態(tài)時,由PLC輸出控制信號切斷脈沖輸入,并實現(xiàn)電機鎖相制動。本文給出了接近開關(guān)電路原理圖及PLC的控制程序,并對接近開關(guān)的警戒距離進(jìn)行了分析。 [詳情]
全數(shù)控錐齒輪銑齒機切齒數(shù)控軟件開發(fā)
根據(jù)錐齒輪全數(shù)控切齒加工的特點,采用西門子人機界面開發(fā)工具HMI Programming Package開發(fā)了基于西門子840D系統(tǒng)的錐齒輪數(shù)控切齒數(shù)控軟件,并將該數(shù)控軟件系統(tǒng)嵌入到天津第一機床總廠制造的YKD2275全數(shù)控錐齒輪銑齒機上進(jìn)行切齒實驗驗證該數(shù)控軟件系統(tǒng)的正確性及實用性。 [詳情]
基于NX和Master CAM的LCD盒注塑模具設(shè)計與數(shù)控加工
文章以LCD盒塑件為例,利用NX軟件對注塑模具進(jìn)行了設(shè)計,并運用Master CAM軟件對模具塑腔進(jìn)行了數(shù)控加工。結(jié)果表明:NX和Mastar CAM兩個軟件槽結(jié)合,不僅能夠提高注塑模具設(shè)計與加工的質(zhì)量和效率,而且能夠縮短模具生產(chǎn)周期。 [詳情]
PLC源程序在華中世紀(jì)星維修實驗臺中編譯及加載的實現(xiàn)
數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)置型PLC作為摸不著的自動控制單元,不易被人理解。通過用戶編寫的PLC源程序在華中數(shù)控系統(tǒng)中的編譯、加載及運行的實現(xiàn),來說明內(nèi)置型PLC的運行機理,為更好地診斷機床故障和擴展機床功能提供思路。 [詳情]
大型龍門式五軸加工中心仿真系統(tǒng)在NX7.5上的建立和應(yīng)用
文章以T35龍門五軸聯(lián)動加工中心為例,詳細(xì)介紹了在NX7.5中對大型龍門結(jié)構(gòu)的數(shù)控五軸加工中心機床的切削仿真加工系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā)的方法與過程,開發(fā)了T35在NXNX7.5中的碰撞仿真加工系統(tǒng)。 [詳情]
基于微機CAD/CAM數(shù)控網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)設(shè)計
本文介紹一種CAD/CAM數(shù)控網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),該系統(tǒng)以Windows2000 Server為操作平臺,以流行的CAD/CAM軟件為軟件平臺,通過網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)通訊和中央計算機集控,實現(xiàn)數(shù)控自動編程、DNC直接數(shù)控加工。該系統(tǒng)用于中小企業(yè)的生產(chǎn)實踐,同時可用于科研、教學(xué)等工作。 [詳情]
本文介紹了一種新型激光加工數(shù)控驅(qū)動程序的設(shè)計,通過路徑自動排序、速度均衡處理等方法,實現(xiàn)了較精細(xì)的加工,效果良好。 [詳情]
一種面向多任務(wù)多通道的數(shù)控系統(tǒng)軟件設(shè)計
本文針對日益增長的復(fù)合加工需求,提出了一種在一臺數(shù)控裝置中實現(xiàn)多任務(wù)、多通道數(shù)控加工的數(shù)控系統(tǒng)軟件設(shè)計方案,建立了數(shù)控軟件的總體框架和數(shù)據(jù)關(guān)系,分析了數(shù)控軟件的界面模塊、解釋器模塊和任務(wù)及通道控制模塊的設(shè)計要點。通過在總體框架中增加任務(wù)及通道層,在數(shù)據(jù)映射中關(guān)聯(lián)通道結(jié)構(gòu),在界面中規(guī)劃布局,在解釋器擴充多個通道間的協(xié)調(diào)指令,在任務(wù)及通道控制中利用狀態(tài)機控制的方式,完成了整個設(shè)計方案。該方案為單數(shù)控裝置實現(xiàn)復(fù)合功能提供了有效的技術(shù)驗證。 [詳情]
基于無線通信技術(shù)的新型數(shù)控系統(tǒng)研析
在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的數(shù)字化制造不僅僅取決于企業(yè)上層管理和設(shè)計的數(shù)字化和信息化,也取決于車間底層的數(shù)字化和信息化。我們提出一種基于移動通信技術(shù)的人機協(xié)同的新型數(shù)字化制造模式,它把無線移動通信技術(shù)引進(jìn)來,創(chuàng)建一種以人為中心的能充分發(fā)揮"人的智能”和"機器智能”的分布式人機協(xié)同工作模式。 [詳情]
嵌入式數(shù)控系統(tǒng)通信功能的實現(xiàn)
文章介紹了嵌入式數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)CNC主控單元與伺服驅(qū)動及I/O邏輯控制等各單元間的通信、車間級工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)的通信和Intranet/Internet網(wǎng)絡(luò)通信,并給出了關(guān)鍵技術(shù)實現(xiàn)。后繼工作是對嵌入式數(shù)控機床連網(wǎng)應(yīng)用開發(fā)的一個無線網(wǎng)絡(luò)解決方案,使數(shù)控系統(tǒng)與外部的連接更快捷、安全和方便。 [詳情]