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本控制系統是以GM離心鼓風機組為被控制對象,在保證離心鼓風機氣路系統、油路系統、軸系統和自身特性均良好的情況下,實現供氣工藝各種工況的調節.本控制系統采取解耦智能控制、專家智能控制和傳統的PID控制,多套控制系統現場運行結果表明,此控制系統控制可靠,智能化程度高,操作維護方便。 [詳情]
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文章利用Pro/E參數驅動的三維模型設計、工程圖功能和AutoCAD靈活方便、功能強大的二維圖形標注與編輯功能，結合實例來分析利用此兩種軟件聯合設計機械工程圖的方法。兩者的結合極大地提高設計效率與質量，在機械制圖領域有一定的現實意義。 [詳情]
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文章通過對功能按鍵模具型腔電極的設計研究，分析了電極設計的原則和要點，給出了NX軟件平臺上電極設計的流程，制定了功能按鍵模具型腔的加工工藝方案，詳細分析了電極的設計方法，完成了電極的完整設計。 [詳情]
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文章闡述了PROE技術在行星齒輪減速器設計中的優勢，利用PROE 5.0建立了行星齒輪減速器三維模型，并進行了運動仿真，結果表明，利用PROE進行實體造型能方便的對產品進行優化，提高了設計效率，減少了設計缺陷，為行星齒輪減速器的廣泛運用奠定了基礎。 [詳情]
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先進機床加工技術是現代制造業的基礎。數控銑床所加工的零件相對來說其難易程序不等。對復雜的零件的曲面，其編程軟件能夠自動生成加工路徑。這是人所沒有辦法能夠手動編出來的。但即便再簡單的零件，其手動編程還是比較麻煩。退刀的安全位置，切入點的位置，冷卻液的開啟關閉等都是在編程時需要注意的細節，如果使用軟件，那么這些細節上的東西都無須要你人腦去記，我們南京東岱軟件技術有限公司為您提供專業化的工藝加工數據庫(CAPP)，會使您的自動化編輯軟件camworks四鍵就能產生您所需要的程序。使您的加工變的更輕松。 [詳情]
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本文對數控工具磨削軟件進行了研究。分析了國內外數控工具磨床所采用的磨削軟件的發展現狀和技術水平。介紹了幾種典型的數控工具磨削軟件產品，提出了我國在引進國外先進技術，借鑒國外數控工具磨削軟件的研發經驗的同時。應依靠產學研合作攻關開發出能滿足刀具制造企業對數控工具磨削軟件追求的尖端產品。淺析了今后數控工具磨削軟件的發展方向和我國在該方向上的研究重點。 [詳情]
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文章利用自動化對象編程，針對水電站月牙肋鋼岔管設計繁瑣、工作量大、有限元計算前處理耗時長的缺點，開發出基于CATIA二次開發的輔助設計系統。該系統實現了月牙肋鋼岔管在CATIA中的快速建模和網格自動剖分，最終在有限元軟件ANSYS中完成有限元計算。以蟠龍抽水蓄能電站工程月牙肋鋼岔管為例進行了計算，并與設計院的計算結果進行了對比與分析，結果表明該系統具有設計速度快、精度較高等優點，具有較高的實用價值。 [詳情]
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本文通過對于焊接夾具零件的加工，反映出零件在裝夾、結構工藝、裝配工藝、精度設計和材料工藝等方面設計的問題，提出了在數控加工中增加零件設計合理性的措施和方法。 [詳情]
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本文介紹了數控加工的工藝流程，并運用UG軟件對某產品數控加工工藝及流程進行了分析。 [詳情]
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基于西門子S7-200PLC控制器，研究現代加工中心隨機換刀方式的實現方法，通過編程方式著重介紹刀庫定位的控制過程，同時給出相應的控制流程圖和梯形圖程序。 [詳情]
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本文結合某機床廠XD-40型數控機床專用后置處理配置文件的開發過程，介紹了Creo/NC模塊及其G-Post后置處理器的應用，探討特定數控機床專用后置處理配置文件開發的方法，為提高CAM類軟件使用效率找到了一種全新的解決方案。 [詳情]
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為縮短內嵌式PLC的開發周期．提高其通用性和擴充性．用c語言建立了內嵌式PLC的集成編程環境編程軟件可以完成PIE信號定叉、系統設置和梯形圖的編譯，并形成一個完整的內嵌式PLC模塊采用雙向鏈表的數據結構來描述和記錄梯形圖的各種信息，以實現仝屏幕編輯功能．該編程軟件已成功應用于俄羅斯539數控仿型銑床。 [詳情]
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文章詳細介紹了采用Pro/E三維設計軟件和CncKad數控加工軟件輔助鈑金件的設計與加工制造的完整過程。用Pro/E軟件的鈑金模塊進行鈑金件設計建模時，需要根據鈑金材料和厚度設置折彎表程序，調用相應的折彎表，將鈑金件展開成平整狀態。Pro/E軟件與CncKad軟件集成后帶有CncKad功能模塊，將展開好的鈑金件導入到該功能模塊中，采用CncKad軟件自動或者手動沖壓功能加裝模具，生成數沖程序，控制數沖機床加工鈑金件。 [詳情]
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本文簡述數控車床自動刀架的工作原理與刀架電氣控制原理,提出數控車床PLC自動刀架試驗系統設計理念,討論PLC實現循序脈沖發生器的工作機理,設計了PLC自動刀架試驗系統梯形圖。 [詳情]
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本文以三種液體混合控制為例，利用PLC 的強大功能，對液體混合攪拌進行了自動控制設計，以液體混合控制系統為中心，從控制系統的硬件系統組成、軟件選用到系統的設計過程(包括設計方案、設計流程、設計要求、梯形圖設計、外部連接通信等)均作了詳細闡述，旨在對傳統的液體混合控制工作進行自動化改造。 [詳情]
