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本文介紹了一種車床的典型液壓控制回路，給出了液壓控制回路圖及其工作原理，然后用PLC進行液壓控制系統設計，提供了硬件及軟件設計方案。[詳情]
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本系統以三菱FX2N系列PLC為主控制器，根據礦井現場中提升機工作要求，進行提升機打點信號系統的設計。系統具有打點信號數字及漢字同步顯示、記憶功能，語音通訊功能及適應生產的控制信號安全閉鎖功能，這大大增強了系統的智能化程度和安全性。本系統已初步試用，結果表明：系統運行可靠、性能穩定，符合煤礦安全生產的需要。本文重點介紹系統構成及功能。[詳情]
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電液比例控制系統與電液伺服控制系統相比，具有制造成本低，對液壓油的清潔度要求稍寬等許多優點，且比傳統電液開關控制液壓系統的控制性能大為提高，因此在現代液壓技術中廣泛應用。可編程序控制器(PLC)具有可靠性高，功能強大，編程較為方便等優點，在現代工業控制領域中應用非常廣泛。PLC不僅能進行邏輯控制，而且還具有數學運算、模擬量處理、PID運算、PWM輸出和聯網通信等功能，使用PLC控制液壓比例系統具有較明顯的優越性。下面介紹PLC在某液壓機械手的典型控制回路中的應用及其控制方法。[詳情]
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紡織工業是PLC的大市場，PLC在紡織工業發展中發揮了重要作用，本文以實例說明PLC在紡織工業應用中的主要功能，特別是PLC通信網絡的應用，還就紡織工業對PLC應用的年需求量作了分析和估算。[詳情]
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ANC-45M 全功能數控系統是大連機床廠高 新技術開發中心與日本AVAIL 技研株式會社合作開發的立式、半閉環三軸加工中心數控系統。她使用了32 位RISC 型CPU，專用的多任務實時操作系統，改進的哈佛結構，9″彩色液晶顯示器，雙CPU、雙主板設計，其中一個CPU 所在的主板是加工中心的控制子系統，另一個CPU 及其主板是它的輸入、輸出子系統，它是機床的人機用戶界面。本文詳細論述了數控ANC-45M 加工中心PLC 編輯器的設計與實現。[詳情]
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基子光洋GDS—09FH數控系統的溫度檢測模塊PLC程序設計
溫度是電機工作狀態的重要指標之一，為保證電機在正常狀態下工作。[詳情]
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本文提出了一種用FPGA實現數控系統內置式PLC的方法。通過在FPGA內部實現PLC邏輯。并提供能夠編譯PLC指令的編譯器。實現了數控系統對通用PLC編程語言的支持。所述方法在基于ARM+FPGA的數控系統上得到了實現。[詳情]
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本文介紹了數控系統，通過分析半自動提速鐵路軸承內、外滾道超精機的控制系統，得出了數控程序NC和邏輯控制程序PLC之間聯絡的一種簡單、實用方法。[詳情]
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"本文以西門子s7-200小型可編程控制器的cpu22×系列為例，介紹plc在計算機網絡中與計算機通訊的功能。" [詳情]
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由于基于PC平臺的軟件PLC無需專門的編程器，可充分利用PC機的軟硬件資源，直接采用梯形圖或語言編程，具有良好的人機界面等優點，因此逐漸取代了硬件PLC，對原繼電電氣控制系統進行改造。 [詳情]
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在以可編程序控制器（plc）為工業控制系統的生產設備中，往往建立了服務器－客戶機的網絡結構，兩者之間的數據遠程訪問廣泛的進行。 [詳情]
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系統控制裝置西門子PLC的分布全車間的油漆工藝和輸送設備是由9臺西門子公司 PLC控制。 [詳情]
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現代工業的迅速發展，不斷促進著自動化控制技術及設備通信技術創新的發展。當前，PLC、DCS、智能儀表等已廣泛應用到現場生產控制系統中，并發展到由上述設備相互協同。 [詳情]
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熱封制袋普遍應用在產品包裝、食品藥品包裝等領域。因其快速不污染被包物且節省成本而得到快速發展。本文針對熱封中出現的不足，采用松下Fp0-32 位可編程邏輯控制器的數控技術對熱封機生產工序進行精確設計，在不同外界環境下，制定出合理的熱封溫度、壓力和時間的上下限。最終開發出更高效、更合理的熱封方法。 [詳情]
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可以說在數控機床的電氣控制系統中，PLC――即可編程控制器是目前應用最廣泛的一種控制裝置，其設置于機床與NC系統之間，通過變頻驅動、各個模塊以及相應的操控監控設備等組成一個電氣數字控制系統，利用編程輸入、自動化加工以及友好的人機交互等控制方式，來提高機床的加工能力和工作效率。本文就針對PLC電氣控制在數控系統中的應用展開討論。 [詳情]
