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本文分析零件的結構特點，應用MasterCAM軟件的設計授塊構建需要的零件加工圖形．應用它的制造模塊對零件進行加工模型的創建、加工進置、數控仿真和數控縭程，利用MasterCAM的后處理功能，自動生成零件的教控加工NC代碼．提高了零件的加工制造速度。[詳情]
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本文以UG二次開發和數據庫互聯ODBC為基礎，建立刀具三維模型的數控刀具數據庫系統。系統中提供數控機床、工件和加工信息的常用參數，完成具有較高適應性的數控刀具選取。同時具有鏈接、5訪問及維護刀具數據庫的功能，實現對刀具管理及合理配置。[詳情]
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本文研究了整體葉輪的五軸數控加工工藝，在NX中創建葉輪的三維模型，并使用CAM模塊分別對葉輪流道面和葉片生成刀具軌跡，經后置處理器生成NC文件。基于VERICUT構建了DOOSAN VMD600五軸加工中心仿真環境，通過模擬整個機床加工過程，驗證了數控加工程序和后處理器的正確性，從而縮短生產周期，降低成本。[詳情]
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模具設計與制造是一個集設計、繪圖、制訂工藝路線、加工制造等為一體的系列工作過程。闡述了在模具設計制造中應用CAD軟件進行模具的特征三維造型設計、應用CAPP軟件制訂模具加工工藝規程，利用CAM軟件模擬模具輔助制造“用二維代替三維”“特殊工藝造型”“使用混合模型”“化整為零”過程，同時自動生成刀具加工時的運動軌跡(刀位文件)和數控程序的技術路線，為模具設計制造提供了先進的方法和手段，給企業模具設計制造以借鑒。[詳情]
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Cimatron it軟件中WCUT工序在復雜型腔加工中的應用
本文通過提升機架模具下模型腔的數控加工，介紹了Cimatron it軟件CAM模塊中的WCUT工序在同一款模具加工中的應用。通過對WCUT工序加工刀路參數設置的合理安排，完成對型腔的粗、半精、精加工。提高編程效率，達到理想的加工效果。[詳情]
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本文通過應用實例分剮說明西門子用戶循環程序的3種應用方向，同時用實例展現通過用戶循環實現模塊化嫡程的方法。[詳情]
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用戶經常會遇到由于刀具破損、碰撞而致使工件和機床受損的問題，尤其是在自動模式下。如果刀尖崩裂，機床不會感知而繼續運轉，而如果操作人員又未能及時發現，則常常導致工件報廢，情況最壞時．甚至會導致機床損壞。[詳情]
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五軸聯動加工應用越來越廣泛，但編程和操作都較復雜。針對飲料瓶吹塑模具的結構參數以及模具的加工精度相關要求，提出在粗、半精與精加工時的多軸加工工藝策略。然后，闡述某一型號的五軸聯動機床的后置處理時應進行機床坐標系關系分析，通過機床控制系統生成不同數控程序。最后，對該機床專用后置處理器的開發過程進行詳細分析，生成機床所需的NC代碼，可實現吹塑模具的加工質量、精度、加工效率大大提高。[詳情]
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當調用函數OS_EventTaskWait（ ）使一個任務進入等待某事件發生時，需要此算法，從而將任務插入到等待事件的任務列表中。 [詳情]
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這次介紹SurfaceView的雙緩沖使用。雙緩沖是為了防止動畫閃爍而實現的一種多線程應用，基于SurfaceView的雙緩沖實現很簡單，開一條線程并在其中繪圖即可。 [詳情]
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本文探討下藍牙方面的隱藏API。用過Android系統設置(Setting)的人都知道藍牙搜索之后可以建立配對和解除配對，但是這兩項功能的函數沒有在SDK中給出，那么如何去使用這兩項功能呢？ [詳情]
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本文對IGBT的功率和熱循環、材料選型以及電氣特性等問題和故障模式進行了探討。 [詳情]
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在CVD(化學氣相沉積)生成的厚膜上利用脈沖ND:YAG激光器精確的實現微晶體磨粒各種新奇排布的要求。并且晶體的尺寸，晶體位置和方位都可通過選擇合適的激光掃描路徑及操作參數實現精確控制。 [詳情]
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OLED的特性是自己發光，不像TFT LCD需要背光，因此可視度和亮度均高，其次是電壓需求低且省電效率高，加上反應快、重量輕、厚度薄，構造簡單，成本低等，被視為 21世紀最具前途的產品之一。 [詳情]
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隨著器件應用領域越來越廣，電源設備變換功率越來越大，電磁干擾也相應增強。為此必須提高控制板的抗干擾能力，提高驅動耐壓等級。于是，光纖的使用也就成為了必然。 [詳情]
