武漢工廠已建成全球智能化率最高的空調外機柔性生產線。

　　空調能學習用戶習慣，偵測人體冷熱感來調節室溫……“智能制造”推動下的美的，新科技賺人眼球。其武漢工廠打造的“智慧空調數字化工廠項目”也在今年入圍國家智能制造試點項目，成為空調制造行業唯一“范本”。

生產線上的機器人。

　　走進美的武漢智慧空調數字化工廠，長長的智能化生產線上，只有十幾個工人，剩下的全是干練有序的機器人在不停地運轉，傳遞貨物、裝配空調、包裝空調……過去由人做的“活兒”幾乎全都被機器人們攬了去。

　　“這是我們實行‘雙智戰略’后所取得的成果之一，” 美的武漢制冷設備有限公司總經理楊浩告訴參觀者。他口中的“雙智戰略”即智能制造+智慧家居。智能制造關注的是智能產品保障能力的打造。

　　2015年，該工廠投入3億元以上資金對生產線實行智能化改造，引進200余臺機器人，生產效率大大提升。單條生產線實現全智能生產后所需的人數由之前的160人下降為51人，一次組裝合格率也由97%提高為99%。流水線上，平均每18秒，就有一臺空調外機下線，產能大大提高。

機器人正在安裝指定電路板上的對應電子元件。

　　記者在現場看到，安裝指定電路板上的對應電子元件，該組機器人只花費了10多秒鐘。“機器人比人工安裝精準，而且不怕累，”工人說，有了機器人幫忙，以前生產線換型需45分鐘，現在只需9分鐘。

機器人與工人一起作業。

　　“雙智戰略”另一重點即智慧家居，打造智慧空氣生態圈。目前，美的智慧家居平臺已構建出包括“空氣智慧管家”、“營養智慧管家”、“水健康智慧管家”、“能源安防智慧管家”四大板塊。

工作人員正在示范新推出的可以語音控制的智能空調。

在楊浩看來，生產線智能化改造需“長遠規劃，分步實施”，先由點至線、由線至面分階段投入；注重培養人才，加強自主開發設計！

　　據悉，美的計劃未來5年投入40到50億元，將其旗下所有的家用空調生產線，都按照武漢示范工廠一樣建成智能化工廠。