在山東日照的一家工廠里，一卷直徑8.7米、比兩頭大象還重的白色文化紙，正從全球最快的紙機里“呼啦啦”地沖出來。你可能想不到，這家造紙廠不僅造得快，還造得“聰明”、造得“綠”。從木片到紙，他們玩轉(zhuǎn)了一條龍生產(chǎn)，甚至讓每一張紙都帶著“環(huán)保身份證”。

當傳統(tǒng)制造業(yè)遇上創(chuàng)新方法論，會產(chǎn)生怎樣的化學(xué)反應(yīng)？近日，記者來到了亞太森博（山東）漿紙有限公司，去現(xiàn)場探尋這家行業(yè)排頭兵的破局之道。

從“漿”到“紙”，全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新鍛造“一條龍”

走進亞太森博的車間，眼前是一條“鋼鐵巨龍”——自歐洲進口的“超級紙機”，每分鐘能“吐”出1800米長的原紙。更厲害的是，整條生產(chǎn)線幾乎“無人值守”：電腦自動控制溫度濕度，機器人24小時檢測質(zhì)量，連打包紙卷都用上了機械臂，每分鐘能捆20個，比老師傅的手速還快。

作為國內(nèi)制漿造紙行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，亞太森博深耕“漿紙纖一體化”戰(zhàn)略，依托全球領(lǐng)先的木漿生產(chǎn)基地，打通從原料到成品的全產(chǎn)業(yè)鏈條。2023年8月投產(chǎn)的年產(chǎn)50萬噸文化紙生產(chǎn)線，正是這一戰(zhàn)略的里程碑。值得一提的是，項目從開工到投產(chǎn)僅用15個月，創(chuàng)下行業(yè)新速度。這條“超級產(chǎn)線”的落地，不僅填補了北方高端文化紙市場的空白，更使亞太森博以200萬噸年產(chǎn)能穩(wěn)居全國文化紙生產(chǎn)商之首。

“綠色基因”從源頭貫穿到產(chǎn)品，讓紙“會呼吸”

在亞太森博的生產(chǎn)車間，木漿原料的“旅程”充滿綠色印記。企業(yè)采用100%人工種植林纖維，原料經(jīng)海運進口后，直接通過管道輸送至生產(chǎn)線，省去傳統(tǒng)紙漿“液-固-液”轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)，減少15%的能耗與水耗，真正實現(xiàn)“增產(chǎn)不增污”。

“我們的環(huán)保可不止體現(xiàn)在生產(chǎn)過程，產(chǎn)品也是滿滿的綠色。比如這款國內(nèi)首款碳中和認證復(fù)印紙‘紅百旺’，其搭載的HDPrint高清影印技術(shù)，讓打印色彩更鮮活，墨跡速干效率提升30%，兼顧性能與低碳。”亞太森博（山東）漿紙有限公司文化紙市場部安航介紹道。不僅如此，這張紙還自帶“環(huán)保勛章”——每賣出一箱，亞太森博就種樹抵消碳排放。靠著這些“小心機”，“日照造”文化紙面世以來，便以著色均勻、不易卡紙等優(yōu)勢，迅速占據(jù)北方市場的一席之地，并已通過日照港進軍東亞市場。

倉庫像“快遞分揀中心”，智能升級打造產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈

面對市場對高端紙品需求的激增，亞太森博的布局不止于生產(chǎn)端，就連倉儲和后加工也“卷”起來了。2024年，總投資2億元的亞太森博自動立體倉及后加工項目正式開工。這座建筑面積超1.3萬平方米的智能倉庫，活脫脫一個“紙卷版快遞分揀中心”，14條自動化巷道，24小時不停歇，文化紙、白卡紙板統(tǒng)統(tǒng)自動歸類，預(yù)計2025年10月份投用后將大幅提升物流效率，降低運營成本。

目前生產(chǎn)線末端的打包機器人，每分鐘就能處理20個紙卷，配合自動分揀系統(tǒng)，日均出貨量過千噸。這種“智造+服務(wù)”的新模式，正在推動亞太森博從單一制造商向綜合解決方案提供商轉(zhuǎn)型。據(jù)了解，從造紙到切紙、包裝，全流程智能化讓亞太森博的響應(yīng)速度比同行快20%。

從“中國速度”到“全球高度” ，站在新的起點上，亞太森博的藍圖更加清晰。依托日照港的區(qū)位優(yōu)勢，構(gòu)建“北方生產(chǎn)、全球銷售”的網(wǎng)絡(luò)；加大研發(fā)投入，開發(fā)抗菌紙、防偽紙等特種紙品；未來的產(chǎn)能擴充和產(chǎn)業(yè)鏈布局，將為其文化紙出口占比的提升提供有力支持，成為全球高端紙品市場的重要參與者。

當傳統(tǒng)行業(yè)插上創(chuàng)新與綠色的翅膀，便能突破“高耗能、高污染”的桎梏，飛向更廣闊的天地。從一張紙到一條產(chǎn)業(yè)鏈，從單點突破到系統(tǒng)革新，亞太森博正以先行者的姿態(tài)，在高質(zhì)量發(fā)展賽道上跑出加速度。