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不銹鋼與Inconel的多材料3D打印,人工智能平臺(tái) 的構(gòu)建速度提高2倍

來(lái)源:智匯工業(yè)

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關(guān)鍵詞:3D打印 人工智能

     機(jī)器學(xué)習(xí)可以使用于多材料金屬打印的增材制造 (AM) 工藝更便宜、更快,并支持為能源、汽車和航空航天工業(yè)生產(chǎn)復(fù)雜、高性能、具有成本效益的零件。 根據(jù)3D科學(xué)谷的市場(chǎng)觀察,最新的案例是Exponential Technologies 與 Aerosint 一起為不銹鋼 316l 和 Inconel 625 組合通過(guò)人工智能平臺(tái)開(kāi)發(fā)了多材料激光粉末床熔融 (LPBF) 參數(shù)集。

      

      人工智能開(kāi)發(fā)多材料3D打印參數(shù)? Aerosint

      / 加快參數(shù)開(kāi)發(fā)與優(yōu)化

      在打印測(cè)試中,xT SAAM 人工智能算法能夠?qū)⒊跏紖?shù)設(shè)置提高 2 倍,并且產(chǎn)生更密集的零部件和更高的3D打印速度。通過(guò)xT SAAM,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)無(wú)需懂得算法開(kāi)發(fā)即可快速獲得適合的加工參數(shù)包。這表明 xT SAAM 機(jī)器學(xué)習(xí)可以顯著加快增材制造工藝參數(shù)優(yōu)化、節(jié)省材料、節(jié)約時(shí)間和金錢、加快上市時(shí)間并降低研發(fā)成本。

      

    人工智能賦能3D打印


      / 多材料 LPBF

      為了實(shí)現(xiàn)最高的靈活性和高性能零部件,多材料3D打印是必要的,這就是 Aerosint 開(kāi)發(fā)能夠?qū)崿F(xiàn)多金屬 LPBF 3D 打印的選擇性粉末沉積 (SPD) 的原因。

      Aerosint 選擇使用 xT 開(kāi)發(fā)的 AI 人工智能平臺(tái) xT SAAM 來(lái)開(kāi)發(fā)不銹鋼 316l 和 Inconel 625 材料組合,因?yàn)閭鹘y(tǒng)方法已被證明既昂貴又耗時(shí)。將這些材料組合在一個(gè)零件中將允許制造具有高復(fù)雜性和耐腐蝕性以及抗氧化的性能更好的零件。這些零部件將能夠在高機(jī)械負(fù)載和高溫的極端環(huán)境中表現(xiàn)良好,這將在能源、汽車和航空航天工業(yè)中發(fā)揮巨大作用。

      根據(jù)3D科學(xué)谷,人工智能在每個(gè)特定領(lǐng)域發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用,包括:缺陷檢測(cè)和糾正、在構(gòu)建過(guò)程中和構(gòu)建之后減少殘余應(yīng)力和故障、原位計(jì)量和設(shè)計(jì)精度、微結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、合金設(shè)計(jì)和優(yōu)化。

      l結(jié)合不銹鋼 316l 和 Inconel 625

      該項(xiàng)目的目的是為不銹鋼 316l 和 Inconel 625 金屬的組合找到一個(gè)單一的工藝參數(shù)集,以最大限度地提高零件密度和構(gòu)建速度。

      Aerosint 將 Aconity 3D打印機(jī)與其鋪粉系統(tǒng)結(jié)合使用,并通過(guò)xT SAAM 平臺(tái)開(kāi)發(fā)參數(shù)設(shè)置。對(duì)于參數(shù)設(shè)置的開(kāi)發(fā),Aerosint 使用了 xT SAAM 的主動(dòng)學(xué)習(xí)模塊和自動(dòng)集成建模。結(jié)合這兩種方法,xT SAAM 可以大幅減少研發(fā)和工藝開(kāi)發(fā)所需的實(shí)驗(yàn)數(shù)量,并充分利用他們的數(shù)據(jù)。

      主動(dòng)學(xué)習(xí)方法基于遺傳算法,該算法根據(jù)現(xiàn)有數(shù)據(jù)和目標(biāo)建議新的參數(shù)設(shè)置。在這種方法中,xT SAAM專有的遺傳算法會(huì)提出隨著每個(gè)實(shí)驗(yàn)周期而改進(jìn)的建議。自動(dòng)集成建模方法基于為給定數(shù)據(jù)集找到機(jī)器學(xué)習(xí)模型的最佳組合,以最大限度地提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性。

      l解決方案

      初始數(shù)據(jù)由 8 種不同的打印配方組成,實(shí)現(xiàn)了 99.7% 的相對(duì)密度和每秒2.88立方毫米的構(gòu)建速率。

      使用可用數(shù)據(jù) xT SAAM 軟件為第二次迭代提供了 40 種不同的3D打印參數(shù)包,對(duì)現(xiàn)有參數(shù)進(jìn)行了微小的更改,并且采用了全新的組合。第二次迭代能夠?qū)⒉考拿芏忍岣叩?99.9% 以上,并將構(gòu)建速率大幅提高 36% 至每秒3.94 立方毫米。

      現(xiàn)在,基于可用的 48 個(gè)參數(shù)包(8 個(gè)來(lái)自初始數(shù)據(jù),40 個(gè)來(lái)自通過(guò)人工智能平臺(tái)提供的第二次迭代),在新的迭代中,結(jié)果令人難以置信,將構(gòu)建速度提高了 54%,達(dá)到每秒6.08立方毫米,同時(shí)保持密度高于 99.9%。

      l機(jī)器學(xué)習(xí)

      xT SAAM 人工智能軟件是一個(gè)強(qiáng)大的工具,不僅可以實(shí)現(xiàn)多材料增材制造,顯著縮短開(kāi)發(fā)周期,還可以實(shí)現(xiàn)高密度零件的高生產(chǎn)率。

      最重要的是,xT SAAM 所有開(kāi)發(fā)的參數(shù)包集合彼此之間都大不相同。這種參數(shù)集的多樣性允許基于優(yōu)先級(jí)或更高的生產(chǎn)穩(wěn)定性在參數(shù)集之間切換。該項(xiàng)目表明,與目前使用的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) (DoE) 等方法相比,xT SAAM 平臺(tái)有助于減少研發(fā)工作并提高零件質(zhì)量和生產(chǎn)速度。

      在機(jī)器學(xué)習(xí)的輔助下識(shí)別兩種不同材料的加工窗口是一項(xiàng)了不起的成就。這允許使用跨材料界面的連續(xù)掃描而不是順序掃描。換句話說(shuō),即使每層有兩種不同的粉末,也可以像對(duì)單一材料的常規(guī)操作一樣進(jìn)行。這顯著減少了構(gòu)建作業(yè)準(zhǔn)備工作,并提高了工藝穩(wěn)健性和零件質(zhì)量。

      / 爆發(fā)性增長(zhǎng)的潛力

      在《增材制造設(shè)計(jì)(DfAM)指南》這本書中,援引了AM零件質(zhì)量影響因素的石川圖,在石川圖中詳細(xì)的舉出了影響加工質(zhì)量的160多種因素,僅僅是激光掃描過(guò)程,就包括了掃描線長(zhǎng)度,掃描線種類,外輪廓,內(nèi)輪廓,掃描方式,掃描速度,光束矯正,收縮補(bǔ)償,掃描線順序,填充間距,填充方向,激光功率,(離)聚焦,表面填充參數(shù),偏移等等。可見(jiàn)要通過(guò)人的經(jīng)驗(yàn)來(lái)駕馭和平衡160多種影響加工質(zhì)量的變量是非常難的。

      根據(jù)中國(guó)工程院院刊Engineering上的《基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的機(jī)器學(xué)習(xí)方法在3D打印中的應(yīng)用》,使用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立工藝-結(jié)構(gòu)-性能-使役性能(PSPP)方面會(huì)出現(xiàn)爆發(fā)性的增長(zhǎng),因?yàn)榕c其他方法和模型相比,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在復(fù)雜模型識(shí)別中具有內(nèi)在優(yōu)勢(shì)。

      

    人工智能賦能3D打印


      目前人工智能用于3D打印過(guò)程控制主要是聚焦于控制孔隙(密度)、局部缺陷、過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力、設(shè)計(jì)和尺寸精度、微觀結(jié)構(gòu)變化等。

      根據(jù)3D科學(xué)谷,在不久的未來(lái),下一步的人工智能將跨越單臺(tái)3D打印設(shè)備,實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備之間的協(xié)調(diào)與工藝優(yōu)化。在軟件的作用下,年輕的3D打印產(chǎn)業(yè)正期待著一個(gè)完全自動(dòng)化的工廠,進(jìn)行生產(chǎn)的不只是一個(gè)產(chǎn)品,而是幾百個(gè),甚至上千個(gè)的數(shù)字串行制造模式。

      根據(jù)3D科學(xué)谷《人工智能減少缺陷-3D打印過(guò)程控制 l 人工智能賦能3D打印》一文,人工智能賦能的快速生產(chǎn)的未來(lái)主義圖景會(huì)從根本上改變整個(gè)行業(yè),根據(jù)3D科學(xué)谷的市場(chǎng)判斷,曾經(jīng)耗時(shí)數(shù)月的復(fù)雜零件的制造過(guò)程,質(zhì)量保證和后處理方法可以縮短為幾天。

      知之既深,行之則遠(yuǎn)。基于全球范圍內(nèi)精湛的制造業(yè)專家智囊網(wǎng)絡(luò),3D科學(xué)谷為業(yè)界提供全球視角的增材與智能制造深度觀察。有關(guān)增材制造領(lǐng)域的更多分析,請(qǐng)關(guān)注3D科學(xué)谷發(fā)布的白皮書系列。


    (審核編輯: 智匯lucy)

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