本期客戶是東北汽車零部件行業(yè)某知名企業(yè)，其是全球汽車零部件百強供應商、德國國際汽車零部件品牌公司的中國五大生產(chǎn)工廠之一。

跟隨公司總部前瞻式的戰(zhàn)略布局，以及電動汽車、人工智能技術(shù)的發(fā)展和落地，短短幾年，該企業(yè)整體步入快速發(fā)展階段。

1、堅守企業(yè)使命，創(chuàng)新汽車行業(yè)發(fā)展

該工廠于 2017 年開工建設(shè)，2018 年下半年實現(xiàn)正式投產(chǎn)，成為德國總部在國內(nèi)的五大生產(chǎn)工廠之一，提供汽車配件產(chǎn)品的生產(chǎn)供應。其所生產(chǎn)的線束主要用于寶馬、奔馳等車型。

該公司總部在全球的布局發(fā)展始終堅守企業(yè)使命——創(chuàng)造汽車行業(yè)的未來，致力于推動汽車向自動化、互聯(lián)化和電動化方向發(fā)展。該企業(yè)作為國內(nèi)重點生產(chǎn)工廠之一也朝著相同的目標奮進。

基于公司總部的戰(zhàn)略方向以及行業(yè)的發(fā)展背景，現(xiàn)有工廠需要更加智能化、自動化的生產(chǎn)、運轉(zhuǎn)方式。

2、攜手仙工智能，SFL-MP10S 打造智能物流工廠

該企業(yè)生產(chǎn)工廠整體規(guī)模龐大，車間倉庫環(huán)境較為復雜，此前更多依靠人工作業(yè)，人工搬運不僅耗時而且最終效率低，提升作業(yè)效率成為棘手問題。當前汽車零部件行業(yè)整體正在面向智能化、自動化方向轉(zhuǎn)型，采用創(chuàng)新科技，實現(xiàn)工廠提質(zhì)增效。

該企業(yè)攜手仙工智能，采用仙工智能基于 SRC 的激光 SLAM 地面式智能叉車 SFL-MP10S，利用無人智能叉車技術(shù)替代原有人工駕駛叉車作業(yè)模式，優(yōu)化作業(yè)人員以及流程。

SFL-MP10S 外形小巧，負載能力超強，同步內(nèi)部搭載 SRC 系列核心控制器，可實現(xiàn) ±10mm 的高精準定位；并且配合紅外傳感器、3D 避障、安全觸邊等多種傳感器進行安全防護，能夠保證智能叉車在作業(yè)過程中人員和貨物的安全，可靈活完成狹窄空間內(nèi)的貨物運輸，是實現(xiàn)工廠智能物流的「搬運神器」。

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SFL-MP10S 配合機器人及自動化設(shè)備統(tǒng)一資源調(diào)度系統(tǒng) RDS，軟硬件的結(jié)合真正提高了該企業(yè)生產(chǎn)工廠搬運的自動化、智能化。

3、對癥定點、雙重亮點

高效助力汽車零部件行業(yè)智能流轉(zhuǎn)

該企業(yè)生產(chǎn)工廠邁向智能化來的最大實施難題便是，托盤位置不固定，人車不分流。

▲ 車間布局圖

仙工智能通過實地探訪，多次調(diào)研，結(jié)合相關(guān)產(chǎn)品有效地規(guī)避了上述問題：通過棧板識別功能自動識別托盤角度，以及 3D 避障功能遇障礙物自動停止，成功助力生產(chǎn)工廠智能化，推動汽車零部件行業(yè)智能物流進程。

（1）方案構(gòu)成

激光 SLAM 地面式智能叉車 SFL-MP10S

統(tǒng)一資源調(diào)度系統(tǒng) RDS

（2）工作流程

根據(jù)訂單要求，現(xiàn)場所有 SFL-MP10S 均可完成：

①倉庫庫位與下料點之間的運輸

②上料點與空托緩存之間的運輸

2.1上料搬運流程

①　當產(chǎn)線有物料需求時，員工根據(jù)物料需求將物料放在對應的上料點，手持 PAD 選擇下料點發(fā)起搬運任務，調(diào)度系統(tǒng)收到任務后，派遣 SFL-MP10S 執(zhí)行搬運任務， SFL-MP10S 會到指定庫位搬運物料到產(chǎn)線下料工位，任務完成后 PAD 彈窗提醒產(chǎn)線員工；

②　員工到下料點用 SFL-MP10S 將物料取走，并用 PAD 將庫位置空；

③　RDS 接收到搬運任務后，如果對應下料點有「空」庫位，則 SFL-MP10S 執(zhí)行搬運；如果對應下料點為「滿」庫位，則任務掛起且 PAD 彈窗提醒員工進行處理。

2.2空托搬運流程

①　當產(chǎn)線有空托盤需要返回時，員工手持 PAD 發(fā)起搬運任務（人工判斷產(chǎn)線下料點空滿狀態(tài)，確保下單前上料點有空托盤，RDS 不做管理），RDS 調(diào)度接收任務，派遣 SFL-MP10S 搬運空托盤到指定緩存區(qū)；

②　RDS 接收到搬運任務后，如果空托緩存區(qū)庫位狀態(tài)為「空」，則 SFL-MP10S 執(zhí)行搬運；如果緩存區(qū)庫位狀態(tài)為「滿」，則任務掛起且 PDA 彈窗提醒員工進行處理。

（3）方案亮點

3.1智能叉車，真正無軌化自主導航

基于激光 SLAM 地面式智能叉車 SFL-MP10S，實現(xiàn)了真正的無軌化自主導航，無需改變生產(chǎn)工廠環(huán)境，機器人即可在倉庫中自主穿行，智能搬運貨箱，快速實現(xiàn)貨物周轉(zhuǎn)及入庫。

3.2智能調(diào)度，即時柔性全程自動化

RDS 調(diào)度系統(tǒng)根據(jù)庫位是否被占用，實現(xiàn)即時、柔性周轉(zhuǎn)及入庫，全程自動化，避免了人工作業(yè)出錯的風險，提升效率。

基于仙工智能一站式智能物流的工廠搬運解決方案，該企業(yè)在不影響原有工廠的生產(chǎn)之下，成功完成智能轉(zhuǎn)型工程部署，用機器取代人工搬運，極大地解放了人力，節(jié)約了生產(chǎn)成本，并且減少了人工作業(yè)失誤，進而提升了整體生產(chǎn)工廠的運轉(zhuǎn)效率，整個工廠邁向自動化、智能化的發(fā)展道路。

 關(guān)于仙工智能

上海仙工智能科技有限公司由 RoboCup 世界冠軍團隊創(chuàng)立，是一家以智能控制及數(shù)字化為核心的工業(yè)物流解決方案提供商。公司總部位于上海，全國設(shè)有 7 個辦事處、2 個生產(chǎn)基地，業(yè)務遍及全球 20 多個國家和地區(qū)。

仙工智能掌握世界領(lǐng)先的技術(shù)與理念，打造智能、高效、可靠、易用的端到端工業(yè)物流解決方案，方案涵蓋移動機器人控制器、移動機器人及相關(guān)數(shù)字化系統(tǒng)軟件，幫助客戶降本增效，實現(xiàn)智能化與數(shù)字化升級。