作為航空工業(yè)昌飛“對(duì)標(biāo)世界一流體系提升和新時(shí)代裝備體系建設(shè)”的試點(diǎn)單位，數(shù)控廠按照昌飛公司高質(zhì)量發(fā)展和機(jī)加專業(yè)對(duì)標(biāo)體系建設(shè)要求，對(duì)標(biāo)世界一流制造體系，在現(xiàn)有制造管理的基礎(chǔ)上，初步建立起一套新的機(jī)加制造流程管理模式，取得了階段性成果。

清晰思路 明確工作方向

為確保對(duì)標(biāo)試點(diǎn)成果穩(wěn)步高效運(yùn)行，并逐步完善相應(yīng)工作流程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和考核機(jī)制，實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)體系運(yùn)用全覆蓋，數(shù)控廠結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際明確了工作思路與方向。

該廠以生產(chǎn)流程為主線，識(shí)別需控制的過(guò)程環(huán)節(jié)、落實(shí)過(guò)程管控手段和方法，在新研型號(hào)上積極推行產(chǎn)品試制工作流程，對(duì)典型族類、復(fù)雜零件開(kāi)展充分的工藝評(píng)審，通過(guò)細(xì)化工藝指令編制要求，增強(qiáng)指令可操作性和可指導(dǎo)性，系統(tǒng)分析并編制典型工藝規(guī)程規(guī)范操作要求，開(kāi)展常態(tài)化專項(xiàng)評(píng)價(jià)和考核激勵(lì)，充分調(diào)動(dòng)職工參與對(duì)標(biāo)成果推行的積極性。

梳理步驟 有序推進(jìn)實(shí)施

數(shù)控廠“對(duì)標(biāo)一流”制造體系以關(guān)注生產(chǎn)工藝流程、關(guān)注制造過(guò)程和結(jié)果符合性從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量為著力點(diǎn)，按“產(chǎn)品工藝準(zhǔn)備、產(chǎn)品試制、產(chǎn)品鑒定、產(chǎn)品制造全過(guò)程質(zhì)量管控”四個(gè)步驟循序漸進(jìn)落地實(shí)施。

產(chǎn)品工藝準(zhǔn)備階段，消化吸收先進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，從工藝方案和工藝流程、產(chǎn)品檢測(cè)和質(zhì)量控制等方面明確具體要求，細(xì)化工藝過(guò)程要求，明確關(guān)鍵工藝參數(shù)、注意事項(xiàng)、操作要點(diǎn)等，將典型工藝規(guī)程納入指令，規(guī)范指令編制要求，并編制點(diǎn)檢表確定每項(xiàng)零件的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及管控措施。

產(chǎn)品試制階段，設(shè)計(jì)工藝跟產(chǎn)記錄表單，對(duì)工藝方案的合理性、穩(wěn)定性、指導(dǎo)性和可操作性進(jìn)行跟產(chǎn)驗(yàn)證，強(qiáng)化指令要求執(zhí)行要求；產(chǎn)品加工完成后由新品試切鑒定小組評(píng)審歸零。

產(chǎn)品鑒定階段，嚴(yán)格按照公司相關(guān)文件規(guī)定要求開(kāi)展首件檢驗(yàn)和首件鑒定工作，對(duì)于試制過(guò)程收集的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題，定期組織召開(kāi)型號(hào)試制總結(jié)會(huì)，確認(rèn)問(wèn)題的整改、歸零情況，開(kāi)展績(jī)效評(píng)價(jià)。

對(duì)產(chǎn)品制造實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量管控，按照機(jī)加專業(yè)的道場(chǎng)建設(shè)要求編制多項(xiàng)培訓(xùn)教材，提升人員操作技能；按照對(duì)標(biāo)體系建設(shè)要求，優(yōu)化單位級(jí)質(zhì)量管理體系業(yè)務(wù)流程，開(kāi)展質(zhì)量管理積分評(píng)價(jià)，進(jìn)行員工質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)和評(píng)優(yōu)評(píng)先。

建章立制 確保常態(tài)長(zhǎng)效

為鞏固提升對(duì)標(biāo)成果確保長(zhǎng)效實(shí)施、保障制造體系改造升級(jí)完成，數(shù)控廠持續(xù)發(fā)力，制定對(duì)標(biāo)體系建設(shè)專項(xiàng)考核方案，作為績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)、專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)、評(píng)優(yōu)評(píng)先、崗位職務(wù)評(píng)聘的重要依據(jù)。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，2021年按照對(duì)標(biāo)體系建設(shè)要求，編制典型工藝規(guī)程11份，編制直8某型機(jī)對(duì)標(biāo)指令470項(xiàng)，3名在對(duì)標(biāo)工作中表現(xiàn)突出的人員被評(píng)為“數(shù)控之星”，提升了職工參與的積極性。

對(duì)標(biāo)體系建設(shè)成果應(yīng)用于某型機(jī)零件試制，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)運(yùn)行趨勢(shì)向好，零件精度孔鏜孔加工一次合格率由85%提升至100%，大型框梁件產(chǎn)品免打磨件數(shù)由5件增加至18件，一次試切合格率較之前的60%提高到85%以上。