7月4日,工業和信息化部發布工信部裝函[2016]261號,正式公布2016年智能制造試點示范項目名單,全國共有63家企業當選。作為北京當選的三家企業之一,北京大豪科技股份有限公司申報的“縫制設備遠程運維服務試點示范”項目榜上有名,是縫制機械行業唯一入選的項目。
智能制造是在新一代信息技術基礎上,以智能工廠為載體,以關鍵制造環節智能化為核心,有效降低運營成本和資源能源消耗,提高生產效率和產品質量的生產模式。國家智能制造試點示范專項行動從2015年起連續實施3年,參與試點的企業將優先獲得有關政策扶持。
作為國內縫制設備電控研發制造的領軍企業,大豪清晰地認識到未來縫制設備服裝加工制造業發展的趨勢就是依托中國制造2025戰略,實現縫制設備物聯網應用的高速和全面發展,即用信息技術對制造業進行升級,建立先進的制造和管理系統,做大做強中國制造業。公司緊緊抓住了信息化的浪潮挖掘新的增長點,讓智能工廠、大數據在企業發展中發揮越來越大的作用。通過信息化和工業化兩化深度融合,縫制設備智能化將達到前所未有的高度,整個縫制設備的相關行業都將發生革命性的變革,正在開啟“智能縫制”的時代。幾年前大豪就已經開始基礎技術的研究,為縫制設備智能遠程運維云服務平臺的研發做準備工作,加大研發投入,積極布局新型電控系統產品和新技術集群。
本項目實現的新型智能縫制設備電控系統集成了工業互聯網接口,具備實時數據采集、通訊和遠程控制功能。縫制設備智能遠程運維云服務平臺可以實現縫制行業各類生產線中多種設備聯網管理和遠程運維服務,如工作數據統計和管理、設備監控,故障預警與預防性維護,遠程故障診斷和遠程升級,專家系統和決策支持等。接入的工廠還可實現對生產設備、物流訂單、人力資源的管理,并和企業ERP、PLM等系統數據對接。
通過構建縫制設備智能遠程運維云服務平臺,提供公共服務和數據資源,實現縫制加工業的大數據采集、分析和智能服務,進而大幅提升生產效率、降低成本,達成改造智能工廠的目的。
作為國內行業標桿龍頭企業,該項目的實施將為我國裝備制造企業推進制造智能化建立示范,并為構建行業全價值鏈的智能互聯平臺建立基礎,將使我國服裝制造產業發展所需的核心設備縫制設備智能制造能力再上臺階,并為國產智能裝備的遠程運維服務應用起到積極的示范作用。
(審核編輯: 智匯小蟹)
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