近日，國家工信部公布了《2016年智能制造試點示范項目》名單。這次名單一共涉及63個企業的63個試點示范項目，其中包括衛生用品行業的龍頭老大——恒安集團。

當前，以智能制造為代表的新一輪產業變革迅猛發展，數字化、網絡化、智能化成為制造業的主要趨勢，但國內制造業面臨著關鍵技術受制于人、智能制造集 成應用緩慢等難題。開展智能制造試點示范項目評選是國家在2015年啟動實施智能制造試點示范專項行動的重大舉措，對促進企業轉型升級具有重要意義。工信 部要求，開展示范的企業智能車間和工廠試點項目要通過2—3年持續提升，實現運營成本降低20%、產品研制周期縮短20%、生產效率提高20%、產品不良 品率降低10%、能源利用率提高10%的目標。要力爭培育一批系統解決方案供應商，形成智能化標準與模式后進行復制推廣。

恒安生活用紙造紙生產線

恒安生活用紙智能化制造一期項目共引入16條高檔尿褲生產線、24條衛生巾生產線。項目配置10臺機器人、12臺無人穿梭車、20臺自動堆垛機、1套國際先進倉儲管理系統、兩幢無人化高架立體倉庫。在管理上，建立ERP信息管理系統，實現物資資源、資金資源和信息資源集成一體化管理，連接供應鏈、財務、市場、人力等各個管理環節;引入MES制造執行系統，實現自動化精益生產體系;引入美國WCS、WMS系統，通過綜合批次管理、庫存盤點、質檢管理和 及時庫存管理等功能，跟蹤倉儲業務的物流和成本管理全過程，實現倉儲數字化管理。業內人士認為，該項目極大節約了土地資源，由原來的粗放式作業，提升到智能化數字生產。

紙巾生產線

ERP系統保障企業高效運作

 作為行業龍頭，智能化不僅是行業發展的趨勢，更是恒安企業自身發展的需求。“未來恒安新建的項目都會朝著智能化的方向發展，目前的項目主要是在運輸、包裝、裝箱等后道環節上的智能化，下一步將在原材料的輸送等前道環節也實現智能化。”恒安集團生產運營部成品一部總經理林一速表示，恒安的智能化在衛生用品及紙品行業均處于領先地位，智能化除了極大節約資源，由原來的粗放式作業，提升到智能化數字生產，更重要的是產品的品質及穩定性得到了進一步的保證。