近日，工信部對2016年智能制造試點示范項目進行公示，其中溫州市企業浙江報喜鳥服飾股份有限公司申報的“服裝大規模個性化定制試點示范”上榜。

　　2014年以來，報喜鳥積極響應國家“大眾創業、萬眾創新”號召，運用互聯網、物聯網的先進技術和工業4.0的理念，建立了報喜鳥大規模個性化智能定制系統(簡稱BLPMTM系統)，即按照消費者的個性化訂單，通過智能化數據分析和信息整合，生成訂單信息指令，驅動智能工廠進行大規模的個性化制造。2015年3月，報喜鳥總部第一條智能生產流水線投產。2015年7月，報喜鳥成為全省唯一一家成功入選國家工信部2015年兩化融合創新試點企業名單。

　　報喜鳥大規模個性化智能定制系統，由多個子系統集成。首先，通過PLM產品生命周期管理系統和智能CAD系統構建智能版型模型庫，實現標準化、部件化自動裝配及模型參數智能改版，大規模推版速度比人工提高50倍;其次，CAM自動裁床系統接收到排單、物料、版型、工藝等信息后，按照CAD版型數據，實現一衣一款的單件自動裁剪，不僅精準，裁剪效率還較傳統的人工提高5倍以上;再次，在智能工廠內，通過RFID物聯網技術將訂單轉化為無線電子工單數據，實現對訂單狀態的全程可視化跟蹤;通過PAD和智能工藝系統的顯示，指導工位實施不同訂單個性化的工藝要求;通過智能吊掛系統實現一單一流;實施MES智能生產系統，以自動化傳感技術整合吊掛系統和顯示系統，智能、自動、精確、簡單地對396個生產工藝操作進行管控，實現作業的有序、快捷和可跟蹤;最后，個性化的產品下線后，進入WMS系統，通過精準化的物流送至消費者;同時，通過CRM客戶關系管理系統管理消費者資料、體型、穿著習慣等數據，以大數據的精準方式提供進一步的個性化服務。2015年9月2日，報喜鳥依托BLPMTM系統，在5天之內為分布在北京、上海、杭州等地的2022年杭州亞運會申辦成員團隊完成定制正裝27套。

　　據介紹，報喜鳥大規模個性化智能定制系統是通過兩化融合，對服裝制造的各環節和要素進行再組合的重大創新，做到一人一版、一衣一款、一單一流，率先實現服裝定制的最高生產目標——“個性化縫制不降低品質、單件流不降低效率”。在這一定制系統基礎上，企業基本實現以銷定產，大幅減少庫存，快速滿足消費者的個性化、時尚化需求，改變服裝行業的商業模式，引導服裝企業轉型升級。