當前，我國制藥裝備正不斷實現自動化升級，藥企將逐步告別傳統的“手工操作”時代，借助自動化設備進入精細化生產時代，實現質量、效率的提升，開啟一段新旅程。在制藥企業對技術改造，設備更新需求加大的背景下，制藥裝備企業迎來良好的機遇，自動化、智能化逐漸成為制藥裝備行業的發展趨勢。
 
 
　　根據中國醫藥工業信息中心的數據統計，2018年規模以上醫藥工業企業主營業務收入達25840億元，同比增長12.7%，較上年同期小幅上升了0.5個百分點，且高于工業整體水平4.2個百分點。可見我國醫藥工業企業具有較強的營收能力，發展動能充足。
 
　　今年以來，健康中國、疫苗管理法等法規政策的出臺，以及國內醫藥環境的不斷改善，繼續為我國制藥行業的發展道路“披荊斬棘”，制藥行業開始跨入高質量、高速度、創新發展的新階段。
 
　　工業和信息化部消費品工業司巡視員吳海東表示，“經過幾代人的努力，我國早已告別了缺醫少藥的時代，成為世界制藥大國，正向制藥強國邁進。”
 

 
　　
 自動化制藥裝備，助力精細化生產

　　作為制藥工業的核心，制藥裝備制造業為其提供著工業母機。在制藥行業快速發展的背景下，制藥裝備產業產業規模不斷擴大，自動創新能力也獲得了一定的提升，預計至2020年制藥裝備行業市場規模有望突破1300億元。不過在制藥裝備行業迎來機遇的過程中，同樣面對的是藥企帶來的新要求和新需求。
 
　　傳統的手動、半機械半自動設備已經難以適應藥企快速發展的需求，自動化程度高的制藥裝備效率更高，錯誤率更低，能降低企業成本，有望助力藥企實現快速發展、精益生產的需求，獲得更大的市場。
 
　　例如在中藥領域，以片劑生產為例，采用一步制粒生產線、干法制粒生產線、超高速壓片生產線、多功能包衣生產線和全自動數控聯動包裝生產線。企業預計每年能生產76億片，與傳統生產線相比，生產效率提升了40%以上，可節約20個工人。
 
　　另外，以智能制造替代傳統的中藥處理工藝，通過自動化控制，可確保過程控制參數嚴格執行國家參數要求，將中藥提取生產工藝由粗放型轉變為精細化，為企業帶來更多的效益。
 


 
　　成本不斷攀升，藥企改進升級設備
 
　　有制藥裝備企業的人員表示，如今是自動化時代，無論是制藥裝備企業還是客戶，都有在運用自動化設備。
 
　　一方面，在制藥行業成本不斷攀升的背景下，自動化制藥裝備具有人工或傳統機械設備無法比擬的優勢，在制藥車間內，原本需要10幾個員工，運用了自動化設備后，可能僅需2~3個員工即可，大大提高生產效率的同時，節約人工成本。
 
　　另一方面，自動化制藥裝備具備數據存儲功能，一旦制藥環節發生問題，只需要在電腦上進行對應的數據查詢，即可查出問題，實現數據的可追溯，大大提高產品品質，保證質量的提升。
 
　　實際上，今年以來，不少藥企都在積極改進升級設備，提升設備自動化水平，“環保”和“效率”兩手抓。
 
　　例如，亞寶藥業在2019年半年度董事會經營評述中提到，報告期內，公司對部分設備進行了升級改造，提高制藥裝備自動化，控制能源消耗，提高了生產效率；力生制藥開展制劑車間自動化設備升級；海翔藥業實現生產流程全程自動化控制，車間作業人員減少一半以上；九洲藥業2019年上半年持續開展自動化升級改造工程，提升本質安全，實現人員精簡；海正藥業從國外引進高、精、尖裝備，且多個生產車間全面實行計算機自動化控制，形成了裝備數控化、管理現代化的生產模式。下半年公司還將對高能耗設備進行節能升級改造，實施高效管控、合規排放等。
 
　　可以看到，制藥裝備自動化已經成為必然發展的趨勢，也成為藥企升級改造的關鍵，在人工成本不斷攀升、環保風暴來襲的過程中，自動化制藥裝備將發揮重大作用。而隨著自動化、智能化趨勢的進一步蔓延，智能包裝概念也逐漸誕生，許多包裝企業開始積極的布局，對智能包裝技術開始探索與學習。未來醫藥包裝行業將朝著自動化、智能化方向繼續發展，打造出更高質量、高穩定性、高自動化程度的裝備。