易福門一向以嚴苛測試自己的傳感器為傲，而這種苛刻條件往往就是客戶現場的工況。易福門同事對其在戶外采取極端“折磨”，完全超出正常使用限制，甚至用車拖、拉、壓傳感器。縱然如此，我們的產品依舊毫發無傷、穩定工作。

更多產品極端測試視頻，敬請期待！

實施工業4.0主要是指建立工廠的數字輪廓，從而方便進行過程優化。基本信息由許多安裝用于設備控制的傳感器提供。 憑借IO-Link技術，這些傳感器能提供更豐富的數據，而不只是開關信號或模擬值。 Bielefeld的Starrag Technology GmbH是一家生產機床的公司，他們為機床配備了大量的易福門IO-Link傳感器。

過程監測

過程類產品含流量、壓力、液位和溫度傳感器，能夠監測介質中過程參數，例如冷卻液和潤滑劑、液壓、機床的溫度控制， 確保在全自動生產過程中精密機床具有最優效率，介質溫度、壓力值和體積流量等滿足緊密公差。

實時監測和診斷刀具主軸振動狀況

為什么要進行設備保護和過程監測？

錯誤的過程參數設置或錯誤的工具可導致嚴重后果，如組件和刀具主軸之間發碰撞，造成主軸高應力或加工品質不佳。這會增加間接成本、縮短使用壽命并導致不合格率上升。

efector octavis解決方案：

通過對不同振動特性進行持續測量和評估，可以實現對刀具主軸的理想監測和診斷。通過對振動變化的監測，可以及時檢測和顯示損壞情形。

開關輸出可在數毫秒內輸出反應信號，從而最大限度降低甚至避免間接損失。通過現場總線接口將振動監測功能集成至設備，能實現對其當前運行狀態的理想評估與調節（調節警報閾值、抑制加工過程中無法評估的特征值，例如主軸軸承）。

本次機床展也將展示針對電機實時維護的應用案例，為您詮釋如何進行多方位異常振動檢測。

IO-Link助力機床數字化升級

易福門擁有最廣泛的采用IO-Link技術的過程傳感器。除了提供開關信號外，還支持通過常規傳感器電纜與控制器進行雙向通信。 通過IO-Link將數字測量值和診斷信息發送給IO-Link主站，例如IO模塊、網關或配備IO-Link端口的PLC。

（用戶可從控制面板訪問各個傳感器）

此外，IO-Link還可進行測量值的無誤數字傳輸、雙重數據備份、遠程參數設置及提供用于設備狀態的診斷數據。

通過IO-Link技術，借助低成本的堅固接口，傳感器能提供更多過程信息，并在隨后進行高效評估和優化，為機床行業建立數字輪廓添磚加瓦！

除了智能流體設備、電機實時維護應用、RFID及過程類和IO-Link展品外，現場還將為您展示以下智能產品：

此次展出的發那科模擬配置系統中集成了：

IO-Link主站單元AL1320， 通過Y形鏈路，同時給PLC控制器和信息層計算機共享采集數據。

振動監控單元VSE151：可連接4路振動傳感器，實時監控設備的運行狀態，集成現場總線Ethernet IP接口和IOT接口，支持OPC驅動。

加速度計VSA001：實時監控機床主軸的運行狀況（不平衡、磨損、軸承、撞擊監測）。

通過集成的整體化解決方案，為您展示易福門產品的切實應用！

OGD激光測距傳感器，采用光飛行時間原理可靠技術，具備三角測量原理的高精度，不受外部光影響，所有情況下均能完美應用，即使面對不同形狀、顏色及難檢測表面的被測物。