氣流粉碎機是在高速氣流作用下，物料通過本身顆粒之間的撞擊，氣流對物料沖擊剪切作用以及物料與其它部件的沖擊、摩擦、剪切而使物料粉碎的設備。據(jù)悉，自1882年，戈斯林提出利用氣流動能進行粉碎的專利后，市場上出現(xiàn)了多種型式的氣流粉碎機。目前，工業(yè)上應用較多的氣流粉碎機主要有對噴式、循環(huán)式、扁平式和流化床式氣流粉碎機。其中，扁平式、流化床式氣流粉碎機在制藥、農(nóng)藥、等領(lǐng)域運用較廣。
 
　　業(yè)內(nèi)介紹，與機械式粉碎機相比，氣流粉碎機的粉碎強度大，能量利用率高，氣流粉碎機可達2%-10%,而普通粉碎機僅為0.6%，設備結(jié)構(gòu)簡單，可進行無菌作用，清理也方便，粉碎后的產(chǎn)品料度微細，可達數(shù)微米甚至亞微米，并保持顆粒規(guī)整與表面光滑。另外，氣流粉碎機可以在機內(nèi)實現(xiàn)粉碎與干燥、粉碎與混合、粉碎與化學反應等聯(lián)合作業(yè)。
 
　　雖然氣流粉碎機的優(yōu)勢明顯，但也存在不足之處，例如，輔助設備多，成本高，粉碎系統(tǒng)堵塞時會發(fā)生倒料現(xiàn)象，噴出大量粉塵，惡化操作環(huán)境；粉碎物料具有局限性，如含油、水、纖維較多的物料不易粉碎。
 
　　不少用戶還反映，國產(chǎn)的氣流粉碎機目前還普通存在粉碎速度慢、噪音大等缺陷。
 
　　據(jù)了解，我國的氣流粉碎機機械行業(yè)經(jīng)過二十年的發(fā)展，市場規(guī)模已經(jīng)非常大，在制藥、化工等多個領(lǐng)域都有所涉及。但從行業(yè)的整體水平來看，我國氣流粉碎機技術(shù)與國外相比相對落后，發(fā)展受到一定制約。
 
　　有相關(guān)專家表示，目前，國內(nèi)氣流粉碎機研發(fā)企業(yè)正面臨90%以上產(chǎn)能過剩。因此，氣流粉碎機行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展需要綜合考慮眾多因素，破除噪音大、物料受限、粉碎速度慢、效率低等問題，研發(fā)出符合制藥行業(yè)需求的粉碎機，用技術(shù)含量高的產(chǎn)品來征服市場。
 
　　隨著設備結(jié)構(gòu)的改進以及粉碎技術(shù)的提升，在裝置的大型化、自動化探索過程中，國產(chǎn)氣流粉碎機的缺陷正逐步得到克服。
 
　　據(jù)悉，有粉碎機企業(yè)研發(fā)出一種新型組合的氣流粉碎設備，其性能優(yōu)于傳統(tǒng)氣流粉碎機和機械式粉碎，具有能耗低，工藝流程短占地面積小，無粉塵污染，產(chǎn)生熱量小，成品粒度細，粉碎范圍廣，物料含水量不限，進料粒度不限等特點，可替代進口設備。
 
　　總的來看，我國氣流粉碎機行業(yè)正在突破發(fā)展瓶頸，隨著智能自動化時代的到來，智能化、自動化已經(jīng)成為未來機械行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，在此背景下，氣流粉碎機行業(yè)也要迎合市場的需求，不斷邁向智能自動化。
 
　　另外，在制藥行業(yè)不斷發(fā)展，企業(yè)競爭加劇的過程中，藥企更加重視成本控制。高性能、高可靠性、高機動性、良好的維修性和經(jīng)濟性的設備正成為用戶所追求的產(chǎn)品。業(yè)內(nèi)表示，模塊化設計原理、方法和技術(shù)或?qū)⒊蔀闅饬鞣鬯闄C廠家探索的有效途徑。