海量包裹準時、快速送達至消費者手中的背后,雖然離不開辛苦奔波的快遞小哥,但更重要的幕后功臣是電商平臺快遞物流數字化、智能化。
圖為實拍 KUKA 機器人 KR 10 R1420 應用于京東無人倉庫的分揀生產線。
今天為大家隆重介紹 KUKA 的京東無人倉項目——機器人無人分揀系統。
方案構成 1臺:3D 視覺 4臺:KUKA 機械臂協同工作 多臺:AGV 小車協作
方案優勢
靈活性:在許多物流中心或分揀部門,現有的分揀設備,因原有設備的重資投資及其較大的占地面積致使很難再次調整。常規而言,大規模成套分揀系統一次性投入成本超過 500 萬。
KUKA提供的分揀機器人方案可以靈活組裝,根據實際產量的增加而靈活調整最大分揀速度,無需一次性巨額投資,可以隨實際產量增加而按需組裝。
多品規:單條輸送線可以傳送多品規,多產品,各種形狀。分揀不再局限。
占地少:一個工作站即能完成分揀工作,配合 KUKA 其他物流工作站,又可以用最少的占地完成整個分揀任務。
產能:每小時分揀 900 件,掉包率小于 0.05%。
推薦應用場景:電商快遞的物流分揀中心、各類大型工廠的分揀工作站(包括食品飲料、服裝鞋、日化、零備件、電子等等各類 B2C 業務)。
(審核編輯: 智匯張瑜)
聲明:除特別說明之外,新聞內容及圖片均來自網絡及各大主流媒體。版權歸原作者所有。如認為內容侵權,請聯系我們刪除。
分享
分享