根據近期發布的《制藥工業藍皮書--中國制藥工業發展報告(2018)》顯示，2017年，我國制藥工業總體平穩健康發展。規模以上制藥工業企業實現主營業務收入2.98萬億元，同比增長12.24%；實現利潤總額3520億元，同比增長16.57%；實現出口交貨值2023億元，同比增長11.08%。
 
　　其中，制藥機械工業規模以上工業企業實現主營業務收入187億元，同比增長7.74%；實現利潤總額15億元，同比增長-8.14%；實現出口交貨值19億元，同比增長3.86%。
 
　　在制藥工業的“創新”和“環保”方面，綠色制藥勢頭良好。具體表現在設備替代和更新方面。
 

　　微通道反應器
 
　　在化學合成中，利用綠色化學反應裝置--微通道反應器，改善了化學反應環境和條件，減少溶媒的使用，從而使化學反應更安全、反應率更高，裝置占據空間更小。
 
　　筆者了解到，微通道反應器可以按不同的方式組合形成微反應工廠，提高生產流程的自動化水平。由于微小的通道結構具有較高的比表面積，比釜式反應器具有更好的混合、傳質以及傳熱的效率，因此收率更高、產品質量更好、產品純度更高。
 
　　據悉，微通道反應器特別適合放熱量高的反應(如加氫、氧化、氯化等)以及毒性較大或者生成物或者產物不穩定的反應(如氯化物、氰化物、一氧化碳參與的反應等)。
 
　　同時，諸如混合程度、溫度、壓力、流量、停留時間等工藝參數可以進行精確的控制，使參數篩選、工藝優化等過程更加的便捷。
 
　　發酵合成生產反應可在線監控
 
　　對發酵及合成生產反應過程實施在線監控系統，根據各項反應指標的變化及時補加物料，做到定量補給，改變以前超量補料和資源浪費的情況。
 
　　業內人士表示，利用發酵合成生產反應可在線監控系統，可以通過調控微生物生長環境，優化微生物生長。有利于提高生產效率、節約成本，有效提高產品質量和產量。
 
　　"罐式三合一"設備
 
　　用集過濾、洗滌、干燥于一體的"罐式三合一"設備替代固液分離、洗滌與干燥三臺設備，能縮短工藝步驟、優化廠房布局。
 
　　據了解，"罐式三合一"指的是，把過濾、洗滌、干燥三道工序合在同一設備中進行。這類設備在上世紀90年代以后發展迅速，可以根據形式的不同分為帶式、罐式、離心式等幾種類型。
 
　　其中帶式三合一包括步進式和連續式兩種，區別在于濾袋的前進方式不同。主要用于大產量成批生產，適用于透氣性較好的顆粒物料的干燥，成品干燥均勻，在我國維生素C和青霉素領域應用較為廣闊。
 
　　另外，在節約水資源方面，洗滌過程的改進，有效降低了制藥生產過程中水資源的消耗，與離心過濾淋洗工藝相比，每批減少淋洗用水70%左右。
 
　　總體來看，2017年我國制藥機械工業發展勢頭良好，生產設備主要體現在自動化、節能化、綠色環保等方面。隨著今年以來我國相關鼓勵政策和嚴格標準規范的出臺，預計制藥機械工業未來將進一步提高行業集中度，設備水平也將提升。