“7月31日，工信部公示了2018年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單（共99個(gè)），其中，嘉寶莉化工集團(tuán)股份有限公司“涂料智能工廠試點(diǎn)示范”項(xiàng)目名列其中，是涂料行業(yè)唯一入選項(xiàng)目。”

近年來，嘉寶莉集團(tuán)不斷將設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化、智能化改造，進(jìn)一步推動(dòng)清潔生產(chǎn)。“隨著人力、能源以及環(huán)保成本的日益攀升，政府對(duì)于環(huán)境方面的要求越來越高，市場也越來越希望看到綠色生態(tài)產(chǎn)品，綠色制造和清潔生產(chǎn)已成為各行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，也是時(shí)代發(fā)展的要求。作為一種先進(jìn)制造理念，其最終目的是要在企業(yè)得到應(yīng)用和實(shí)施，讓企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益實(shí)現(xiàn)協(xié)調(diào)優(yōu)化。”嘉寶莉集團(tuán)總經(jīng)理盧小波說。

值得注意的是，2014年8月15日，廣東嘉寶莉科技材料有限公司全面建成投產(chǎn)的時(shí)候，嘉寶莉集團(tuán)便引進(jìn)了世界先進(jìn)的自動(dòng)投料、包裝系統(tǒng)，自動(dòng)化生產(chǎn)程度非常高，生產(chǎn)效率大大提升，產(chǎn)品品質(zhì)也更趨穩(wěn)定。

2016年嘉寶莉又向智能化轉(zhuǎn)型引入機(jī)器人，利用靜電噴涂漆，不僅減少噴涂作業(yè)的程序，減少打磨的工作量，而且對(duì)流水線的作業(yè)非常有利，利用率提升直接至70%-80%。“機(jī)器人靜電噴涂除可節(jié)約漆料外，還可大大提升施工效率。手工噴涂不太適合較大面積的操作，靜電噴涂則完全可以大面積作業(yè)，施工人員可安裝多臺(tái)靜電噴槍，同時(shí)噴涂，以有效縮短噴涂時(shí)間，提高噴涂效率。”朱延安說到。

在涂料生產(chǎn)過程中使用自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)設(shè)備，在投料、生產(chǎn)、包裝及柔性設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，通過自動(dòng)化解決。涂料生產(chǎn)根據(jù)配方要求，做好投料準(zhǔn)備后，經(jīng)過粉體輸送系統(tǒng)、液體存儲(chǔ)分配系統(tǒng)、小料配料系統(tǒng)，將原料根據(jù)配方實(shí)現(xiàn)精細(xì)化投料；在生產(chǎn)過程中利用先進(jìn)的管道自動(dòng)化控制生產(chǎn)的工藝；待生產(chǎn)流程結(jié)束后，進(jìn)入全自動(dòng)包裝線進(jìn)行包裝。自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備還具備柔性設(shè)計(jì)功能，可進(jìn)行多樣少量生產(chǎn)。

2018年，互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)是大勢(shì)所趨，涂料行業(yè)需順勢(shì)而為，抓住互聯(lián)網(wǎng)機(jī)遇，加快融入互聯(lián)網(wǎng)的步伐，徹底摒棄過去那種“企業(yè)擴(kuò)大=廠房面積擴(kuò)大+生產(chǎn)設(shè)備增加”的簡單思維。要讓新廠房比舊廠房更“好”，而不是更“大”，要提升企業(yè)的生產(chǎn)“質(zhì)量和效率”而不僅僅是擴(kuò)大生產(chǎn)“規(guī)模”，從根本上轉(zhuǎn)變觀念，將成為現(xiàn)代涂料企業(yè)的新的課題。