作為制造企業信息化進程中不可替代的重要技術和手段，MES的應用和普及自然成為企業最理想的選擇。MES通過完善生產計劃、按訂單需求和優化排班、精益工時與考勤管理、對現場活動實時跟蹤、對整體勞動效能指標考核等方式對勞動力實施精益管理，提高勞動效率，實現勞動力管理的精益化，讓每位作業員均發揮應有的工作效率，杜絕“閑人、閑時、閑事”的各項浪費不斷發生。

1.由于MES對過程實時事件具有比ERP更高的響應能力，并具有對過程的實時狀況向ERP報告的功能，使用其中的工序詳細調度功能，通過相應的作業排序或作業調度程序來優化作業計劃， MES能幫助ERP將企業的實際生產作業計劃制定得更細致、定義

2.由于MES反映了作業人員、機器、設備、物料和工具等資源的使用狀態的實時信息，并就剛剛完工的作業活動向ERP和有關人員報告。因此，使用其中的資源狀態管理功能， MES除了能夠及時提供更詳實的資源可用量信息，以便于向ERP進行更可行的資源計劃，同時，也使有關人員不僅可以及時了解到作業效率，資源效率等實際狀況，還可以對作業中隱藏的問題，運作效率改善等進行及時的處理和更正。也更具有更高的可操作性，可以極大地提高生產過程的作業效率和作業性能。

3.通過作業人員管理功能的使用， MES能及時提供作業人員的狀態和相關的信息（工時，出勤等），并基于人員資歷，工作模式，業務需求等相關信息，輔助管理者對作業人員進行有效的安排。這不僅有助于與作業人員的有效安排，同時，這項功能的重大意義在于，在MES的平臺上，實現了人員、物料、設備、信息和工具在生產作業計劃中的“集成”，這充分保證和改善了生產作業流程的協同性。

總之，在現存消費需求巨變的環境之中，制造企業為了持續發展與延續生存，必須應用MES制造執行系統實現生產“少人化”的制造新策略，作為降低成本的具體可行方法之一。配合市場有理與無理的需求變化，盡量藉由壓低制造成本來換取應得的利潤。