作為一種能發射激光的裝置，激光器的用途非常廣泛。根據材料分類，激光器又分為光纖激光器、半導體激光器、固體激光器與CO2激光器等，而近幾年發展速度最快的當屬光纖激光器，據相關數據顯示，截至2017年底，光纖激光器在全球工業市場占有率已過半。

據悉，三菱電機及其旗下品牌Tada Electric正在共同開發一種新型光纖激光焊接技術，與使用熱軋材料的傳統焊接技術相比，新技術能將飛濺的熔融金屬（飛濺物）減少95%或以上。

傳統的飛濺物水平會降低光纖激光焊接的質量和速度，而新型低飛濺物技術提高了用于鋼鐵加工、汽車生產和電氣設備安裝等工業應用的高功率光纖激光焊接的焊接質量和生產率。預計該新技術將被納入將于2019年出現的激光焊接機中。

在激光焊接過程中，會在激光束照射的區域中形成深穿透孔和熔融金屬池。可以通過提高激光器功率而獲得更大的穿透力，但是這樣會產生更多的飛濺物。因此，兩家公司在各種焊接條件下研究了熔池并用高速攝像頭進行1萬多次實驗后，發現通過在高功率光束周圍照射低功率激光束可以大大抑制飛濺物的產生。隨后，通過使用安裝在光纖輸出端的新開發光束成形系統，在同一點聚焦的高功率激光器周圍同時通過低功率激光器照射，使用10kW高功率光纖激光器進行的測試證實，與以相同焊接速度工作的傳統系統相比，飛濺物可能減少95%以上。

在傳統的光纖激光焊接中，在某些焊接速度下飛濺物會顯著增加，因此需要降低焊接速度以確保焊接質量。而在使用了該新技術之后，提高焊接速度所產生的飛濺物數量極少，從而可以充分利用激光器功率。