鍋爐作為一種重要的工業設備，被廣泛地應用在多個行業。但在工業鍋爐水處理過程中，存在著能量消耗較大、運行成本較高的問題，給企業造成較大的經濟損失，因此要加大對工業鍋爐水處理的節能研究，降低能量消耗，不斷提高工業鍋爐的運行效率。

　　一、工業鍋爐水處理環節中存在的問題

　　1.鍋爐結垢

　　目前，我國工業鍋爐水處理環節中，供給的水質中含有大量的水雜質，導致工業鍋爐結垢。水處理環節中的工業用水多是軟化水，但是這種軟化水中含有大量的陰離子和溶解氧雜質。很多單位的工業鍋爐管理工作中存在很多的問題，缺乏相關崗位的專業技術人員管理制度，用于工業鍋爐水處理的設備存在破損、老化等問題，使得工業鍋爐的供給水質達不到水處理的標準要求，還有的企業工業鍋爐沒有使用專門的除氧劑，導致工業鍋爐的腐蝕和結垢問題非常嚴重。工業鍋爐的水垢越厚，其供熱的效率越低，同時降低了鍋爐蒸發量，增加了燃料，嚴重時還可能引起鍋爐的爆管、鼓包、局部過熱變形等事故的發生。因此工業鍋爐結垢不但造成了能源的浪費，使鍋爐的運行成本越來越高，造成很大的經濟損失，而且也帶來了安全隱患。

　　2.工業鍋爐熱量回收效率較低

　　為了提高工業鍋爐水處理的運行效率及工業鍋爐的用水標準，提升工業鍋爐的蒸汽質量，很多單位都采用了增加鍋爐排污的方法來達到目的。工業鍋爐水處理大多使用軟化水作為給水，由于鍋爐蒸發、濃縮使得鍋爐中的鍋水含有大量的固形雜質，為了確保蒸汽質量及鍋爐水質達標，有必要對工業鍋爐進行排污處理，以保障鍋爐安全正常運行。但是很多企業由于缺乏嚴格的監管制度，司爐工在排污過程中不定時不定量，由于無規則的排污造成大量的熱量流失，鍋爐的熱量回收效率較低，增大了工業鍋爐的運行成本。鍋爐排污率越高，熱量的回收效率越低。

　　3.沒有充分利用工業鍋爐的冷凝水

　　工業鍋爐冷凝水中還有大量的熱量，充分利用鍋爐冷凝水中的熱量可以提高鍋爐給水的溫度，能夠有效地提高鍋爐的供熱效率。但是目前，很多企業的鍋爐不能有效地對冷凝水進行回收，一方面很多企業在安裝鍋爐時，沒有充分考慮到要回收利用冷凝水；另外，還有一些企業雖然為鍋爐配置了回收冷凝水裝置，但是沒有對冷凝水進行處理，由于用軟化處理的鍋爐給水其冷凝水中含有部分二氧化碳導致其PH值偏低，回水系統中由于二氧化碳的作用產生腐蝕。這樣就導致冷凝水中含鐵量高，含有鐵離子的給水進入鍋爐，由于鍋水不斷的蒸發濃縮使鍋水變成鐵銹紅顏色，并且產生鐵垢，影響鍋爐正常傳熱和產生鍋爐沉積物下腐蝕，所以冷凝水必須進行凈化處理才可以回收利用。

　　二、工業鍋爐水處理節能策略

　　1.定期對工業鍋爐進行除垢

　　為了提高工業鍋爐的熱效率，必須要及時清理工業鍋爐的受熱面。如果工業鍋爐的受熱面上的水垢超過一毫米，或者受熱面發生腐蝕，又或者當工業鍋爐的運行效率下降、排煙量增大等情況產生時，應該對工業鍋爐的受熱面進行除垢操作。工業鍋爐的除垢方式主要包括酸洗除垢、運行除垢和堿煮除垢，目前我國很多工業鍋爐最常用的就是酸洗除垢方式。工業鍋爐如果采用運行除垢，可以在鍋爐的運行過程中，完成除垢操作，避免工業鍋爐的停機，但是這種除垢方式的運行成本較高，要嚴格控制鍋爐負荷、排污率和加藥量，以確保工業鍋爐的蒸汽質量，提高工業鍋爐水質。工業鍋爐也可以根據水垢的類型來選擇使用堿煮除垢方法，完成堿煮操作后，要及時清理工業鍋爐中脫落的水垢，避免脫落的水垢淤積或者堵塞工業鍋爐的受熱面，導致工業鍋爐局部過熱而發生事故。通常情況下，我國很多企業的工業鍋爐直接使用堿煮除垢和酸洗除垢的方式，通過科學合理的工藝和程序降低工業鍋爐的腐蝕速度，提高除垢效率。

　　鍋爐作為一種重要的工業設備，被廣泛地應用在多個行業。但在工業鍋爐水處理過程中，存在著能量消耗較大、運行成本較高的問題，給企業造成較大的經濟損失，因此要加大對工業鍋爐水處理的節能研究，降低能量消耗，不斷提高工業鍋爐的運行效率。

　　一、工業鍋爐水處理環節中存在的問題

　　1.鍋爐結垢

　　目前，我國工業鍋爐水處理環節中，供給的水質中含有大量的水雜質，導致工業鍋爐結垢。水處理環節中的工業用水多是軟化水，但是這種軟化水中含有大量的陰離子和溶解氧雜質。很多單位的工業鍋爐管理工作中存在很多的問題，缺乏相關崗位的專業技術人員管理制度，用于工業鍋爐水處理的設備存在破損、老化等問題，使得工業鍋爐的供給水質達不到水處理的標準要求，還有的企業工業鍋爐沒有使用專門的除氧劑，導致工業鍋爐的腐蝕和結垢問題非常嚴重。工業鍋爐的水垢越厚，其供熱的效率越低，同時降低了鍋爐蒸發量，增加了燃料，嚴重時還可能引起鍋爐的爆管、鼓包、局部過熱變形等事故的發生。因此工業鍋爐結垢不但造成了能源的浪費，使鍋爐的運行成本越來越高，造成很大的經濟損失，而且也帶來了安全隱患。

　　2.工業鍋爐熱量回收效率較低

　　為了提高工業鍋爐水處理的運行效率及工業鍋爐的用水標準，提升工業鍋爐的蒸汽質量，很多單位都采用了增加鍋爐排污的方法來達到目的。工業鍋爐水處理大多使用軟化水作為給水，由于鍋爐蒸發、濃縮使得鍋爐中的鍋水含有大量的固形雜質，為了確保蒸汽質量及鍋爐水質達標，有必要對工業鍋爐進行排污處理，以保障鍋爐安全正常運行。但是很多企業由于缺乏嚴格的監管制度，司爐工在排污過程中不定時不定量，由于無規則的排污造成大量的熱量流失，鍋爐的熱量回收效率較低，增大了工業鍋爐的運行成本。鍋爐排污率越高，熱量的回收效率越低。

　　3.沒有充分利用工業鍋爐的冷凝水

　　工業鍋爐冷凝水中還有大量的熱量，充分利用鍋爐冷凝水中的熱量可以提高鍋爐給水的溫度，能夠有效地提高鍋爐的供熱效率。但是目前，很多企業的鍋爐不能有效地對冷凝水進行回收，一方面很多企業在安裝鍋爐時，沒有充分考慮到要回收利用冷凝水；另外，還有一些企業雖然為鍋爐配置了回收冷凝水裝置，但是沒有對冷凝水進行處理，由于用軟化處理的鍋爐給水其冷凝水中含有部分二氧化碳導致其PH值偏低，回水系統中由于二氧化碳的作用產生腐蝕。這樣就導致冷凝水中含鐵量高，含有鐵離子的給水進入鍋爐，由于鍋水不斷的蒸發濃縮使鍋水變成鐵銹紅顏色，并且產生鐵垢，影響鍋爐正常傳熱和產生鍋爐沉積物下腐蝕，所以冷凝水必須進行凈化處理才可以回收利用。

　　二、工業鍋爐水處理節能策略

　　1.定期對工業鍋爐進行除垢

　　為了提高工業鍋爐的熱效率，必須要及時清理工業鍋爐的受熱面。如果工業鍋爐的受熱面上的水垢超過一毫米，或者受熱面發生腐蝕，又或者當工業鍋爐的運行效率下降、排煙量增大等情況產生時，應該對工業鍋爐的受熱面進行除垢操作。工業鍋爐的除垢方式主要包括酸洗除垢、運行除垢和堿煮除垢，目前我國很多工業鍋爐最常用的就是酸洗除垢方式。工業鍋爐如果采用運行除垢，可以在鍋爐的運行過程中，完成除垢操作，避免工業鍋爐的停機，但是這種除垢方式的運行成本較高，要嚴格控制鍋爐負荷、排污率和加藥量，以確保工業鍋爐的蒸汽質量，提高工業鍋爐水質。工業鍋爐也可以根據水垢的類型來選擇使用堿煮除垢方法，完成堿煮操作后，要及時清理工業鍋爐中脫落的水垢，避免脫落的水垢淤積或者堵塞工業鍋爐的受熱面，導致工業鍋爐局部過熱而發生事故。通常情況下，我國很多企業的工業鍋爐直接使用堿煮除垢和酸洗除垢的方式，通過科學合理的工藝和程序降低工業鍋爐的腐蝕速度，提高除垢效率。

　　2.優化工業鍋爐的除氧方式

　　如果工業鍋爐的蒸發量較大，可以采用真空的除氧方式代替傳統的熱力除氧方式，真空除氧方式可以有效地提高工業鍋爐的除氧效率，真空除氧最重要的特點是真空除氧水的溫度可以隨著工業鍋爐水處理溫度的變化而變化，真空除氧器可以便捷的安裝在工業鍋爐周圍，利用真空除氧器對工業鍋爐除氧，當工業鍋爐供給水的溫度達到六十攝氏度時，就可以發揮除氧的作用。真空除氧方式可以極大地減少工業鍋爐的排煙損失，節約鍋爐的蒸汽。和傳統的熱力除氧方式相比，真空除氧器能夠降低工業鍋爐的運行成本，降低能量損耗。對小型直流式、貫流式燃油鍋爐，可以直接投加化學除氧劑處理；對≤4t/h的鍋爐可以不進行除氧處理。除氧劑可以采用穩定亞硫酸鈉、D-異抗壞血酸鈉、甲乙基酮月虧等。

　　3.凈化回收冷凝水

　　(1)工業鍋爐冷凝水最大的作用就是回收后進行凈化作為鍋爐補給水，但因其中含有大量的的氧化鐵，必須要預先進行除鐵處理。目前除鐵處理常用的方法有曝氣法、氯氧化法、接觸催化法、鐵細菌除鐵法和離子交換法等。為了便于操作和處理效果及成本。采用曝氣法和接觸催化法相結合的處理方法比較合適：曝氣除鐵的原理：冷凝水中的鐵主要以Fe2+形式存在，Fe2+不穩定，與氧作用極易形成膠體的氫氧化鐵Fe(OH)3，其反應如下：

　　4Fe(OH)2+O3+2H2O→4Fe(OH)3↓在pH值＝6.8~7.2時，Fe(OH)3呈膠體凝聚物，很容易過濾除去。

　　錳砂除鐵過濾器既可催化除鐵作用，又起機械過濾作用，防止回水系統腐蝕產物和物料進入鍋爐給水里。錳砂除鐵過濾器可采用一床六室設備，連續運行周期長，自耗水量小，運行費用低，年補充錳砂＜3%。出水總鐵≤0.01mg/L。

　　(2)冷凝水硬度的處理

　　對于冷凝回水含有一定的硬度，一般應根據硬度的大小，處理費用多少來確定處理方式。如果冷凝水中總硬度≥1.0mmol/L，可以采用鈉離子交換處理，如果總硬度＜1.0mmol/L，可以通過投加復合阻垢劑進行鍋內處理。

　　結束語：

　　工業鍋爐水處理環節對于整個鍋爐的安全穩定運行有著重要的作用，針對工業鍋爐水處理中存在的問題，積極采取相應措施，降低工業鍋爐水處理環節的能量損耗，提高運行效率，使工業鍋爐創造更大的經濟效益。