眾所周知，3D打印機是采用逐層堆積的方式來完成模型打印的，在這個過程中由于各種因素的影響，而出現(xiàn)的模型錯位也屬正常現(xiàn)象。

其中很大一部分人會把這些問題歸根于3D打印機上，覺得3D打印機有問題，其實這并不準(zhǔn)確！

下面讓我們一起來了解下，打印模型出現(xiàn)層錯位時的幾種可能原因及其解決辦法~

一、切片模型錯誤

目前，Cura、Repetier 是我們用的最多的兩款開源軟件，其穩(wěn)定性、專業(yè)性我們并不能十分保證。

此外，當(dāng)模型被設(shè)計出來后，其并不一定完美適合軟件，所以當(dāng)出現(xiàn)模型打印錯位時，我們可試著將模型圖重新切片，模型移動個位置也好，讓軟件重新生成GCode打印。

二、噴頭移動太快

如果你以一個很高的速度打印，3D打印機的電機將盡力支持。如果你嘗試以更快的速度打印，以至于超過了電機能承受的范圍，你通常會聽到咔咔的聲音，電機沒法轉(zhuǎn)動到預(yù)期的位置。

此種情況下，接下來的打印的層，會與之前打印的所有層錯位。

如果你覺得你的打印機打印太快了，試著降低50%的打印速度，來看是否有幫助。你可以點擊切片軟件的 “打印設(shè)置”，調(diào)整“打印設(shè)置”，來設(shè)置。

同時也可以設(shè)置高級調(diào)整“層打印速度”和“內(nèi)部打印速度”。默認(rèn)打印速度，決定了擠出頭擠出塑料時的速度。

如果這些速度任意一個太快，都有可能導(dǎo)致錯位！如果你愿意調(diào)整更多高級設(shè)置，你也可以考慮降低你打印機固件中的加速度設(shè)置，使加速和減速更加平緩。

三、打印中途噴嘴被強行阻止路徑

首先打印過程中不能用手觸碰正在移動的噴嘴。其次如果模型圖打印最上層有積削瘤，則下次打印將會重復(fù)增大積削，一定程度堅硬的積削瘤會阻擋噴嘴正常移動，使電機丟步導(dǎo)致錯位。

四、電壓不穩(wěn)

電壓不穩(wěn)也會造成模型的打印錯位，可以試試將功率比較大的冰箱，或者一部分電器的電閘一起關(guān)閉，來看看有沒有發(fā)生打印錯位，如果有，請為打印電源加上穩(wěn)壓設(shè)備。

如果沒有，觀察打印錯位是否每次噴嘴走到同一點出現(xiàn)行程受阻，噴嘴卡位后出現(xiàn)錯位，一般是X、Y、Z軸電壓不均，調(diào)整主板上X、Y、Z軸電流使其通過三軸電流基本均勻。

五、機械問題

多數(shù) 3D 打印機使用同步帶來做電機傳動，以控制噴頭的位置。同步帶一般是橡膠制成，再加某種纖維來增強。使用時間一長，同步帶可能會松弛，進而影響同步帶帶位噴頭的張力。

如果張力不夠，同步帶可能在同步輪上打滑，這意味著同步輪轉(zhuǎn)動了，但同步帶沒有動。如果同步帶原本安裝得太緊，也會導(dǎo)致問題。過度繃緊的同步帶，會使軸承間產(chǎn)生過大的摩擦力，從而阻礙電機轉(zhuǎn)動。理想的情況是，皮帶足夠緊，防止打滑，但又不太緊，以致阻礙系統(tǒng)運行。

如果你在處理錯位問題，你需要確認(rèn)所有同步帶的張力是合適的，沒有太松或太緊。如果你覺得可能有問題，請與打印機提供商溝通，以便知道如何調(diào)整皮帶張力。

多數(shù) 3D 打印機，都包括一系列的同步帶，驅(qū)動同步帶的同步輪，使用一個止付螺絲（也稱頂絲）來固定到電機上。這種頂絲將同步輪鎖緊在電機的軸上，這樣二者可以同步旋轉(zhuǎn)。

因此，如果頂絲松動了，同步輪不再與電機軸一同旋轉(zhuǎn)。這意味著，可能電機在旋轉(zhuǎn)，而同步輪和同步帶卻沒有運動。這種情況下，噴頭也不會到達預(yù)期的位置，進而導(dǎo)致接下來的所有層錯位。所以，如果層錯位了的問題，重復(fù)出現(xiàn)，你需要確認(rèn)一下，所有電機上的緊固件，都已經(jīng)上緊了。

六、主板問題

如果上述問題都解決不了模型的錯位問題，而且出現(xiàn)打印任何模型都同一高度錯位的現(xiàn)象，這很大程度上是主板有問題，請自行更換主板。