制藥廢水專業(yè)稱醫(yī)藥工業(yè)廢水是指制造抗生素、抗菌素、抗血清及有機無機醫(yī)藥等工廠排出的廢水。

廢水的水量及水質按所生產藥品的種類而不相同，但蒸餾和洗瓶等工段排出的廢水基本相同。抗菌素、抗血清等生產廢水除含有以動物器官為主的動物性廢水和以草藥為主的植物性廢水外，一般均含有氟、氰、苯酚、甲酚及汞化合物等有毒物質，同時含有大量的BOD、COD（母液可達數(shù)萬毫克／升）及膠體物質。

目前行業(yè)中較為代表性的幾類：化工制藥廢水、生物制藥廢水和中藥生產廢水等。今天給大家?guī)砹?2個制藥廢水案例詳解。

江蘇省環(huán)保企業(yè)典型案例

項目一推薦企業(yè)：

江蘇海普功能材料有限公司

項目概況：

重慶某醫(yī)藥中間體廢水有機物與鹽資源化治理項目；廢水主要含苯系兩性有機物（產品）、醋酸鈉、氯化鈉、硫酸鈉等，廢水偏酸性，色度高、鹽含量高，可生化性較差，水量為150噸／天。

處理要求：

回收廢水中的苯系兩性有機物、鹽，出水達到園區(qū)管網接管標準。

工藝流程：

運行效果：

一期項目回收有機物，進出水指標：

二期項目回收鹽，處理出水接園區(qū)管網（進水為一期出水）：

原水、一期出水、二期出水（由左往右）

一期項目回收苯系有機物（產品）

項目二推薦企業(yè)：

蘇州瑞美迪環(huán)保科技有限公司

項目概況：

蘇州某制藥廠廢水處理工程；水量800m3／d；

工藝流程：

項目特點：

對高效催化還原器進行改良，加入自主研發(fā)的高效催化還原劑，當將鐵和炭浸入電解質溶液中時，由于Fe和C之間存在1．2V的電極電位差，因而會形成無數(shù)的微電池系統(tǒng)，在其作用空間構成一個電場，陽極反應產生的新生態(tài)二價鐵離子具有較強的還原能力，可使某些有機物的發(fā)色基團硝基—NO2、亞硝基—NO還原成胺基—NH2，另胺基類有機物的可生化性也明顯高于硝基類有機物；新生態(tài)的二價鐵離子也可使某些不飽和發(fā)色基團（如羧基—COOH、偶氮基－N＝N－）的雙鍵打開，使發(fā)色基團破壞而除去色度，使部分難降解環(huán)狀和長鏈有機物分解成易生物降解的小分子有機物而提高可生化性。

運行效果：

治理現(xiàn)場照片或主要設備照片：

項目三推薦企業(yè)：

南京神克隆科技有限公司

項目概況：

石家莊某污水處理廠一期深度污水處理工程；水量60000m3／d；工業(yè)廢水占比90％；廢水以制藥廢水為主；COD降至50以下

工藝流程：

該項目最初的處理技術采用“水解酸化＋好氧（MBBR＋氧化溝）＋臭氧＋活性炭／生物濾池處理工藝”不能達標，經過考察選擇三項催化氧化技術。

運行效果：

深度處理進水COD100－170mg／L，色度80－100倍

治理現(xiàn)場照片或主要設備照片：

項目四推薦企業(yè)：

江蘇中美華超環(huán)保科技有限公司

項目概況：

河北某醫(yī)藥化工廠污水處理工程；水量800m3／d；

工藝流程：

運行效果：

項目五推薦企業(yè)：

江蘇哈宜環(huán)保研究院有限公司

項目概況：

吉林榆樹市某抗生素醫(yī)藥廠污水處理改造工程；水量3000m3／d；

其廠內原有廢水處理系統(tǒng)出水COD為500mg／L，排入江東污水處理站進行深度處理，達到COD小于120mg／L排入城市污水處理廠。該廠配套的的深度污水處理站于2012年6月建成后，由于工藝原因，一直未能達標。

工藝流程：

運行效果及現(xiàn)場運行照片：

2013年，哈宜技術團隊受托對該制藥廢水深度處理系統(tǒng)進行全面的技術改造，應用自身研發(fā)的 “臭氧催化氧化”、“特種環(huán)保工程菌劑及特種生物載體填料生物強化技術”等核心技術，成功實現(xiàn)出水COD穩(wěn)定小于100mg／L，并遠期將增加流化床芬頓處理實現(xiàn)一級A標準后直排。

該工程為國內抗生素廢水領域，首例在未經過前端清污分流和蒸發(fā)脫鹽處理的基礎上，實現(xiàn)直排標準的成功案例。

北京環(huán)保企業(yè)典型案例

項目六推薦企業(yè)：

北京蓋雅環(huán)境科技有限公司

項目概況：

大同某生物制藥有限公司污水處理改造工程；水量5000m3／d；

工藝流程：

預處理＋水解酸化＋CASS＋G－BAF＋深度處理

運行效果及現(xiàn)場運行照片：

按照設計要求達標排放：

項目七推薦企業(yè)：

德豐生物技術有限公司

項目概況：

河南某制藥廠污水處理改造工程；水量100m3／d；廢水 COD＝2500mg／l，BOD＝600 mg／l，填料老化，掛不上膜，生物量少，生物降解差，出水COD大于1000 mg／l

污水處理系統(tǒng)的處理能力嚴重不足，生化池基本處于荒廢的狀態(tài)，需要將各項運行參數(shù)調到最佳狀態(tài)，并重新培養(yǎng)馴化微生物，修復系統(tǒng)生化池處理能力。

工藝流程：

進水 → 混凝沉淀池 → 水解酸化池 →一級接觸氧化池 → 二級接觸氧化池 → 二沉池 → 出水

通過更新填料，檢修曝氣系統(tǒng)等一系列的整改措施，以及在水解酸化和兩級接觸氧化池投加德豐生物第三代硝化反硝化復合菌種

運行效果及現(xiàn)場運行照片：

培養(yǎng)馴化之后，接觸氧化池成功掛膜，生物降解作用明顯，系統(tǒng)最終出水 COD＝80mg／l，BOD＝18 mg／l，且排放達要求標準。

山東省環(huán)保企業(yè)典型案例

項目八推薦企業(yè)：

山東本源環(huán)境科技有限公司

項目概況：

山東某生物制藥廠廢水處理工程；水量1500m3／d；

工藝流程：

該項目采用“分質收集＋預處理工藝＋BYIC厭氧處理工藝＋好氧處理工藝＋深度處理工藝”的處理路線

運行效果：

出水CODcr≤60mg／L，氨氮≤8mg／L，實際出水穩(wěn)定達標

治理現(xiàn)場照片或主要設備照片：

項目九推薦企業(yè)：

山東派力迪環(huán)保工程有限公司

項目概況：

山東某藥業(yè)股份有限公司污水處理工程；水量600m3／d；進水COD2000mg／L

工藝流程：

一期工程擬采用“高效水解酸化＋IC厭氧＋兼氧＋深曝＋兩級A／O”的組合處理工藝，可以保證一期排水指標。

二期工程在一期工程的基礎上，盡最大可能利用原有的土建設施，對A／O工藝的好氧O段進行MBR工藝改造，可以提高生化處理系統(tǒng)的能力和負荷，生化出水再經過臭氧氧化深度處理，最終達到排放指標。

治理現(xiàn)場照片或主要設備照片：

四川省環(huán)保企業(yè)典型案例

項目十推薦企業(yè)：

四川博斯騰環(huán)保科技有限公司

項目概況：

四川某中藥飲片制藥廠廢水處理工程；水量500m3／d

工藝流程：

治理現(xiàn)場照片或主要設備照片：

項目十一推薦企業(yè)：

四川三凈環(huán)保工程有限公司

項目概況：

四川某抗生素污水處理工程；設計處理水量為Qd＝120m3／d，按每天運行15小時計算，Qmax．h＝8m3／h。

進水水質數(shù)據(jù)：（單位：mg／L， PH值除外）

工藝流程：

運行效果及治理現(xiàn)場照片：

達到《化學合成類制藥工業(yè)水污染物排放標準》（GB21904－2008）。

陜西省環(huán)保企業(yè)典型案例

項目十二推薦企業(yè)：

西安科服環(huán)保科技有限公司

項目概況：

陜西某制藥廠廢水處理工程；設計處理水量為100m3／d

工藝流程：

機械格柵／調節(jié)池－A／O生化－沉淀池－砂濾罐／活性炭罐－－清水池

運行效果及治理現(xiàn)場照片：

出水標準：《中藥類制藥工業(yè)水污染物排放標準》中的一級標準