磚瓦自動(dòng)化控制系統(tǒng)
點(diǎn)擊:1440
A+ A-
所屬頻道:新聞中心
一、系統(tǒng)組成
自動(dòng)化控制系統(tǒng)由工業(yè)控制機(jī)、PLC集中控制柜、MCC柜和通訊系統(tǒng)組成。
系統(tǒng)通訊方式
磚廠監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)度機(jī)與PLC集中控制柜采用工業(yè)以太網(wǎng)方式進(jìn)行通訊;PLC集中控制柜與6AT、8AT、9AT、10AT、11AT低壓配電柜采用As-i總線方式進(jìn)行通訊;PLC集中控制柜與12AT、13AT低壓配電柜采用PROFIBus方式通訊;PLC集中控制柜與1AC~
二.系統(tǒng)監(jiān)控范圍
磚廠自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)上采用雙主機(jī)熱備冗余,控制終端采用國(guó)際知名品牌(德國(guó)西門(mén)子公司的S7-300 系列)PLC產(chǎn)品 ,負(fù)責(zé)對(duì)廠區(qū)循環(huán)水泵、冷凝水泵、皮帶輸送機(jī)、皮帶給料機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、鄂式破碎機(jī)、雙臥軸強(qiáng)制攪拌機(jī)、星型攪拌機(jī)、消化倉(cāng)、 牽引機(jī)、壓磚機(jī)電源等的手動(dòng)、遠(yuǎn)程控制及狀態(tài)采集,以及對(duì)骨料秤、石灰石計(jì)量秤、干粉煤灰計(jì)量秤、水斗量計(jì)量秤等的模擬量檢測(cè)指示,通訊系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)對(duì)終端數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)交換及處理,進(jìn)而對(duì)磚廠生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一監(jiān)控。
三、系統(tǒng)功能
◆ 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集
PLC集中控制柜實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)據(jù)信息,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)方式送到主調(diào)度機(jī),經(jīng)后臺(tái)處理后以數(shù)字、文字、顏色變化、聲音等方式動(dòng)態(tài)顯示在監(jiān)控畫(huà)面上。
◆配料自動(dòng)控制、配料程控手動(dòng)和配料現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制相結(jié)合的控制方式
配料自動(dòng)控制:操作人員根據(jù)物料配比設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)值以及下料閥開(kāi)啟時(shí)間實(shí)現(xiàn)配料自動(dòng)化;
配料程控手動(dòng):操作人員通過(guò)系統(tǒng)采集的秤實(shí)時(shí)值手動(dòng)控制配料系統(tǒng)設(shè)備的啟停順序;
配料現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng):操作人員在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)觀察現(xiàn)場(chǎng)儀表對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配料設(shè)備啟動(dòng)和停止。
◆報(bào)表顯示功能
系統(tǒng)根據(jù)需求制定了磚生產(chǎn)配料(爐渣、粉煤灰、石灰石)日?qǐng)?bào)表,用戶(hù)可根據(jù)需要隨時(shí)查看并打印數(shù)據(jù)信息。
◆ 趨勢(shì)曲線
根據(jù)設(shè)定的周期自動(dòng)保存系統(tǒng)所需數(shù)據(jù)信息,用戶(hù)需要查看數(shù)據(jù)時(shí),可根據(jù)時(shí)間段和日期查看所存數(shù)據(jù)的歷史趨勢(shì)變化情況。
◆參數(shù)設(shè)置功能
操作人員可根據(jù)生產(chǎn)工藝(配比要求)更改骨料秤、石灰石計(jì)量秤、干粉煤灰計(jì)量秤、水斗量計(jì)量秤的設(shè)定值,進(jìn)行自動(dòng)配料。
◆事件記錄功能:事件和內(nèi)部時(shí)鐘可按時(shí)間順序區(qū)分和管理,并可及時(shí)顯示和打印。
(審核編輯: 智匯小新)
分享