河北吉藁化纖有限責任公司是吉林化纖集團公司跨省經營的集化纖漿粕、粘膠纖維及熱電為一體的綜合性企業。是河北省百家重點企業之一，石家莊市工業20強企業。 生產的主要產品有化纖長、短絲棉漿粕、木材漿粕、竹材漿粕、麻材漿粕、粘膠纖維、竹材纖維、麻材纖維、智能調溫纖維等九大類十五個品種。

    此項目是我司同吉藁化纖協作開發蒸球自動化改造項目，原先設備全由工作人員手動操作來完成，手動開閥、關閥，費時、費力，生產效率提高不上去?，F改為自動控制，提高工作效率，保障操作人員人身安全，保證產品品質。

蒸球自動化主要是以棉漿粕的蒸煮為主。棉漿粕是以II、III類棉短絨為原料采用堿法蒸煮、多段漂白及精選、抄造而成。其中蒸煮是將經切斷、篩選、除塵等機械預處理的植物纖維原料，用化學蒸煮液在高溫高壓下放入蒸煮器內處理，使木質素和其他雜質溶解除去而制得化學漿。其產品品質好壞，直接決定了最終成品質量的好壞。因此，蒸煮過程的可靠性、穩定性就顯得極其重要。

    蒸煮時，需先在蒸球內加入適當堿液及4噸左右的棉短絨，再通入溫度200℃水蒸氣，整個蒸煮過程需要對蒸球內的氣體進行多次升溫、放氣等一系列的復雜控制。整個運行過程對系統穩定性要求高，除檢修以外，設備都是處在運行狀態。

    吉藁化纖蒸煮工段電控裝置PLC采用西門子S7-300 CPU，I/O采用SOFTLINK 300系列的數字量輸入、輸出模塊和模擬量輸入、輸出模塊。此方案經濟、可靠。SOFTLINK 300系列模塊在高溫、高濕、及有大功率電機運行的惡劣環境條件下，運行非常穩定，極大的提高了產品的質量及產量，降低了現場工人的勞動強度，取得了非常好的經濟效益，得到吉藁化纖公司領導的一致好評。