??格力空調(diào)的董小姐總是站在了風(fēng)口浪尖上，成了制造業(yè)內(nèi)人士議論比較多的話題和人物。不近是格力，海爾和美的這兩大品牌也早已經(jīng)擁有了智能化工廠，而且也對未來做了規(guī)劃。今天就來領(lǐng)略一下格力、海爾和美的的智能工廠的風(fēng)采，看看哪家的智能化更厲害！

　　一、格力智能化車間

　　視頻中進入你眼簾的整體注塑自動化工廠、鈑金自動化工廠、鈑金底盤組件自動化生產(chǎn)線、機器人點焊自動化生產(chǎn)線、先進的機械加工設(shè)備、檢測自動化、智能物流自動化、熱交換器自動生產(chǎn)一體化、工業(yè)機器人.....

　　二、海爾互聯(lián)工廠

　　海爾透明工廠立足于：快速響應(yīng)與滿足全球用戶個性化需求，真正做到了定制全流程的可視化，讓用戶從產(chǎn)品使用者變身了“產(chǎn)品設(shè)計者與生產(chǎn)監(jiān)督者”。

　　透明工廠背后依托的是海爾強大的互聯(lián)工廠，互聯(lián)工廠率先實現(xiàn)了客戶個性化、定制化生產(chǎn)，徹底顛覆了過去工廠批量生產(chǎn)、大規(guī)模制造的固定模式。而透明工廠的發(fā)布讓用戶可以實時觀看工廠先進的生產(chǎn)畫面，監(jiān)督工廠的制造，對產(chǎn)品真正放心。

　　這必將引領(lǐng)家電行業(yè)在新工業(yè)4.0時代的發(fā)展新趨勢。

　　三、美的智能工廠

　　美的集團副總裁吳文新說：“智能制造是中國制造企業(yè)的必經(jīng)之路，現(xiàn)在不是走不走，二是如何走好的問題。”

　　美的空調(diào)在智能制造領(lǐng)域累計投入10億元人民幣，機器人數(shù)量562臺，節(jié)省人工2.2萬。雖然工廠的工人數(shù)量在大量減少，但是工廠的峰值是逐年遞增的。

　　從自動化起步，到信息化升級，再到智能化的跨越，美的空調(diào)在智能制造領(lǐng)域不斷進步，吳文新總裁說，未來五年美的計劃投入40-50億元人民幣，將美的空調(diào)的六地工廠全部升級為標(biāo)準(zhǔn)化的智能工廠。

　　武漢開發(fā)區(qū)楓樹四路美的工業(yè)園緊張而繁忙，在該公司長130米的空調(diào)外機智能制造示范線上，46臺單臂工業(yè)機器人揮舞著“手臂”焊接、組裝，在不同工位上，30名產(chǎn)業(yè)工人分布其間，配合機器人井然有序地作業(yè)。經(jīng)過安放底盤，抽干空氣加氟，外殼裝配，運行檢測，外觀檢測，包裝檢測，物流配送等幾大環(huán)節(jié)，從零部件到組裝成合格產(chǎn)品，一臺空調(diào)外機成功下線。平均每18秒，就有一臺空調(diào)外機下線。