作為新一輪技術(shù)革命核心的智能制造技術(shù)突破與推廣，是一個多層次的、復(fù)雜的技術(shù)系統(tǒng)或技術(shù)簇群的生成和轉(zhuǎn)變過程。在這個技術(shù)系統(tǒng)中，處于最底層的是新材料、信息通訊技術(shù)和生物技術(shù)等通用技術(shù)；第二個層次是傳感器、3D打印、工業(yè)機器人等智能制造裝備和方法；處于第三層面的是廣泛應(yīng)用了智能制造裝備的智能工廠；處于智能制造技術(shù)系統(tǒng)最高層次的是數(shù)字物理系統(tǒng)或產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，這個層面的技術(shù)是真正系統(tǒng)層面的應(yīng)用。然而，當前我國智能制造總體上還處于工具層面和工廠層面。我國智能制造不能僅僅停留在工業(yè)機器人、3D打印等少數(shù)關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域的突破，還要協(xié)同推進在傳感、大數(shù)據(jù)等底層技術(shù)領(lǐng)域的突破，特別要重點加強在智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)制造系統(tǒng)和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等更高層面的戰(zhàn)略部署。

    對于我國的智能制造戰(zhàn)略而言，在明確構(gòu)筑系統(tǒng)層面優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，要重點彌補我國缺乏智能制造整體解決方案的不足。分析起來，德國“工業(yè)4.0”之所以能夠快速推進的一個主要原因在于其擁有BMW、西門子、博世等一批具有總體平臺架構(gòu)開發(fā)和創(chuàng)新能力的制造企業(yè)，這些企業(yè)不僅具有數(shù)字化、自動化生產(chǎn)能力和精細化管理能力，而且具有基于軟件的架構(gòu)開發(fā)和創(chuàng)新能力，并能依托自主平臺整合和利用零部件、工業(yè)軟件和基礎(chǔ)設(shè)施公司的資源和技術(shù)。反觀國內(nèi)，絕大多數(shù)的制造業(yè)龍頭企業(yè)在軟件平臺開發(fā)和架構(gòu)設(shè)計方面的能力仍比較缺乏。因此，進一步完善中國智能制造部署的一個重要內(nèi)容，就是逐步引導具有數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢的企業(yè)與工業(yè)生產(chǎn)資源的對接和轉(zhuǎn)化。

    在具體的落實工作中，有以下幾點需要注意：一是促進形成開放的智能制造創(chuàng)新體系，在產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟和關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)的組織過程中，充分利用我國的市場優(yōu)勢，通過恰當?shù)臋C制設(shè)計，在保證產(chǎn)業(yè)安全的同時充分吸收國外領(lǐng)先企業(yè)的參與和合作，在合作中實現(xiàn)技術(shù)領(lǐng)先、掌握主動權(quán)。二是完善我國的智能制造創(chuàng)新體系。加強中國智能制造科技與產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，加快先進制造業(yè)研究中心建設(shè)以及高效能運算、工程數(shù)據(jù)庫等方面的科技基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。三是構(gòu)建與智能制造相適應(yīng)的由企業(yè)、職業(yè)學校、研究型大學和公共技術(shù)服務(wù)機構(gòu)共同組成的終身學習體系。在這個終身學習體系中，職業(yè)學校主要承擔通用技能的培訓職能，研究型大學主要承擔工程科學教育和復(fù)雜裝備的操作、二次開發(fā)能力，共性技術(shù)服務(wù)機構(gòu)主要承擔與工藝技術(shù)服務(wù)相配套的技能指導和培訓，而企業(yè)內(nèi)部培訓則主要針對員工專有技能的形成和提升。多方合力，共同推進智能制造的人才培養(yǎng)。