在全球化經營的時代，以往有不少臺灣制造業者為了追求低成本的勞動力而紛紛遷廠至大陸，致使兩岸制造產業鏈的分工模式快速成型。但制造業所追逐的成功模式，并不應該僅有低廉的勞工成本這一項，品質、快速、彈性、穩定等各項經營特質，在現在多元化的競爭市場環境中顯然更為重要。

　　因此隨著現在網際網路技術與制造業原本即相當成熟的自動化方案開始結合，智慧工廠概念與發展方向日趨于成熟的今日，如何運用此套系統平臺與經營管理模式，提高業者在生產過程中的可靠性、降低空單率、即時取得相關現場數據，并將生產排程與產品的品質最佳化、合理化等，也就成為當下制造業者最為重要的議題。

　　盡管智慧工廠可為企業創造不少優勢，但最終還是要整合工具機、電子組裝暨檢測設備與加工設備裝置，以及機器視覺、自動化運動控制與CIM電腦整合製造系統等多項技術在基礎架構上予以支持，才能達到業者的愿景及目標。凌華科技陳文吉預期，未來智慧工廠設備發展趨勢除了平臺整合外，在線材、通道數、控制軸數，以及控制與狀況回覆功能方面都會有相當的要求。

　　除此之外，智慧工廠內有許多作業流程與生產環節都與流程/文件管理關係密切，業者唯有同時做好簽核電子化與文件有效再利用，企業整體工作效率才能真正有效獲得提升，這不僅可讓企業達成各區獨立管理流程/組織、跨區流程工作即時通知等目標，文件在版本控管、安全性與簽核彈性等方面也得到進一步強化。

　　另一方面，傳統產業第一線員工對于電腦設備操作步驟并不太熟悉、特殊廠房環境與生產線作業方式、經常性的變動廠內生產線、資料收集作業方式太過于繁瑣等現場狀況，也會對資料收集產生相當的障礙，如果能借助行動裝置的應用，智慧工廠系統在現場資料收集完整性、即時性的表現便能夠得到進一步強化。

　　有鑒于全球能源成本節節上升，國內各家業者無不感到莫大的壓力，新一代用的自動化設備，除了要有以往的基本能力外，協助管理人員掌握設備耗能狀況，以便據此做最佳化調整也非常重要。能源管理并非單純技術問題，它還涉及如何收集、整理、規范、管制能源耗用狀況。因此智慧工廠應從用電透明化開始，以促使工廠能源消耗量及用電效率都能達到優化水準。

　　企業通過“智慧工廠”的綜合管理可以有效的提升企業競爭力。構建高度安全、自動化的智慧工廠環境滿足生產與業務需求。