生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到用FANUC系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床加工鍵槽的零件、傳統(tǒng)的編程辦法是:采用做圖的方法分別采集出多個鍵槽的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)，有幾個長槽，編寫幾個子程序，然后在主程序中分別調(diào)用子程序。如附圖所示的零件需要編寫18個子程序。

　　我們知道，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)內(nèi)部程序存儲空問的標(biāo)準(zhǔn)配置一般為128KB或256KB，只能存儲400個程序，存儲空間有限;同時(shí)，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)與其他NC操作系統(tǒng)相比，程序管理有局限性。單獨(dú)檢索任一子程序號，共主程序不直觀，程序管理卜分不便。若運(yùn)用宏變量分晨銑削的方式編程，不需調(diào)用子程序，就避免了此類問題。我們把調(diào)用18個子程序的主程序進(jìn)行了修改。

　　我們先把每個長槽的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)值分別求出，寫進(jìn)程序的每個循環(huán)中，銑削深度用宏程序分層控制。此編程方一法方便了程序管理，但同時(shí)我們感到編寫了18個長槽循環(huán)的程序不夠精練，我們再次對程序做了修改。