工業(yè)4.0概念提出以來(lái)，受到中國(guó)業(yè)界的廣泛關(guān)注，這是好事，表明中國(guó)業(yè)內(nèi)對(duì)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的關(guān)注，但需要清醒地認(rèn)識(shí)中國(guó)工業(yè)發(fā)展所處的階段，切忌盲目跟風(fēng)，動(dòng)輒提借助工業(yè)4.0實(shí)現(xiàn)工業(yè)趕超，到頭來(lái)恐怕落得“麻雀跟著夜貓子飛——打食的打食，熬夜的熬夜”的窘境。

　　客觀理性看待工業(yè)4.0

　　德國(guó)在工業(yè)尤其是在制造業(yè)領(lǐng)域也面臨“雙重?cái)D壓”：一方面美國(guó)憑借信息通訊技術(shù)優(yōu)勢(shì)正在推進(jìn)以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為核心的“再工業(yè)化”；另一方面，中國(guó)等發(fā)展中國(guó)家在中低端甚至部分高端領(lǐng)域開(kāi)始搶奪德國(guó)市場(chǎng)。

　　所謂“工業(yè)4.0”，是德國(guó)政府于2013年4月在漢諾威工業(yè)博覽會(huì)正式推出的工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，要想認(rèn)識(shí)這一戰(zhàn)略，需要首先認(rèn)識(shí)以下兩個(gè)大的背景。

　　一是國(guó)際金融危機(jī)爆發(fā)后，歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家重新認(rèn)識(shí)到實(shí)體經(jīng)濟(jì)尤其是制造業(yè)的重要性，紛紛推行“再工業(yè)化”戰(zhàn)略，積極搶占先進(jìn)制造業(yè)制高點(diǎn)。德國(guó)雖然在這一輪金融危機(jī)中依托其強(qiáng)大的裝備制造業(yè)保持了“一枝獨(dú)秀”，但由于出口相對(duì)萎縮，經(jīng)濟(jì)發(fā)展也漸現(xiàn)疲態(tài)。德國(guó)提出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略正是為了應(yīng)對(duì)這一局面提出的。在德國(guó)專(zhuān)家看來(lái)，德國(guó)在工業(yè)尤其是在制造業(yè)領(lǐng)域也面臨“雙重?cái)D壓”：一方面美國(guó)憑借信息通訊技術(shù)優(yōu)勢(shì)正在推進(jìn)以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為核心的“再工業(yè)化”；另一方面，中國(guó)等發(fā)展中國(guó)家在中低端甚至部分高端領(lǐng)域開(kāi)始搶奪德國(guó)市場(chǎng)，正如德國(guó)聯(lián)邦工業(yè)協(xié)會(huì)（BDI）主席烏爾里希·格里洛指出的，“歐洲企業(yè)占全球通信和信息技術(shù)市場(chǎng)份額不到10%，德國(guó)錯(cuò)失了成為該領(lǐng)域世界領(lǐng)頭羊的機(jī)會(huì)。”

　　另一個(gè)大的背景是，近年來(lái)以信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與制造業(yè)深度融合為核心的新工業(yè)革命正在加速孕育，誰(shuí)搶占了新工業(yè)革命的制高點(diǎn)誰(shuí)就是掌控了未來(lái)。正如德國(guó)聯(lián)邦教研部與聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)技術(shù)部于2013年發(fā)布的報(bào)告指出的，德國(guó)實(shí)施“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，有“一箭雙雕”之效：一是在德國(guó)制造業(yè)中推行信息物理系統(tǒng)（CPS）以提高生產(chǎn)效率；二是在全球范圍內(nèi)牢牢占據(jù)信息物理系統(tǒng)市場(chǎng)，確保德國(guó)裝備制造業(yè)在全球范圍內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　德國(guó)推行工業(yè)4.0的核心或者叫愿景在于，將物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)網(wǎng)應(yīng)用到制造業(yè)以引領(lǐng)所謂的第四次工業(yè)革命，即企業(yè)將建立全球網(wǎng)絡(luò)，把它們的機(jī)器、存儲(chǔ)系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)施融入到信息物理系統(tǒng)，從根本上改善包括制造、工程、材料使用、供應(yīng)鏈和生命周期管理的工業(yè)過(guò)程。

　　這一提法，其實(shí)并不新鮮。早在2011年，美國(guó)智能制造領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)盟在發(fā)表的《實(shí)施21世紀(jì)智能制造》報(bào)告中，就提出通過(guò)信息技術(shù)與供應(yīng)商、經(jīng)銷(xiāo)商、顧客和業(yè)務(wù)系統(tǒng)相互聯(lián)系在一起打造智能工廠。2012年，美國(guó)GE公司在發(fā)布《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)：突破智慧和機(jī)器的界限白皮書(shū)》中，就提出了信息物理系統(tǒng)的概念，認(rèn)為將先進(jìn)設(shè)備與IT融合，將產(chǎn)生第三次工業(yè)革命——工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。

　　近期，筆者受邀參加了德國(guó)西門(mén)子公司、SAP軟件公司以及美國(guó)通用公司主辦的各種研討會(huì)和討論會(huì)，各會(huì)無(wú)不圍繞這些相似的概念，這些公司已經(jīng)或正在加緊游說(shuō)中國(guó)相關(guān)部委或者央企，筆者分析認(rèn)為，表面看來(lái)是宣傳一種新的工業(yè)發(fā)展模式或趨勢(shì)，而實(shí)質(zhì)目的是搶占我國(guó)高端工業(yè)軟件及系統(tǒng)市場(chǎng)。

　　立足基本國(guó)情科學(xué)認(rèn)識(shí)中國(guó)工業(yè)發(fā)展階段

　　理論體系是整個(gè)數(shù)字化智能化網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)，也是全面發(fā)展數(shù)字化智能化網(wǎng)絡(luò)化的前提。目前國(guó)內(nèi)對(duì)數(shù)字化智能化網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展側(cè)重技術(shù)追蹤和技術(shù)引進(jìn)，而基礎(chǔ)研究能力相對(duì)不足，對(duì)引進(jìn)技術(shù)的消化吸收力度不夠，原始創(chuàng)新匱乏。

　　盡管對(duì)中國(guó)工業(yè)化所處階段仍然存在爭(zhēng)議，但正如國(guó)務(wù)院發(fā)展研究中心指出的，總體上看，中國(guó)的工業(yè)化處于中期階段，但已出現(xiàn)向后期階段過(guò)渡的明顯特征。

　　根據(jù)德國(guó)工業(yè)4.0的劃分方法：人類(lèi)社會(huì)已經(jīng)歷了三次工業(yè)革命。第一次工業(yè)革命始于18世紀(jì)末機(jī)械設(shè)備的引進(jìn)，以蒸汽機(jī)為動(dòng)力的紡織機(jī)徹底改變了產(chǎn)品的生產(chǎn)方式。第二次工業(yè)革命始于19世紀(jì)末20世紀(jì)初，在勞動(dòng)分工的基礎(chǔ)上，采用電力驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模生產(chǎn)。第三次工業(yè)革命始于20世紀(jì)70年代初，通過(guò)引入電子信息技術(shù)（IT），使制造過(guò)程不斷實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，機(jī)器不僅取代了相當(dāng)比例的“體力勞動(dòng)”，而且還替代了一些“腦力勞動(dòng)”。對(duì)照這一劃分方法，中國(guó)總體上尚未完成第二次工業(yè)革命，即處在工業(yè)2.0時(shí)代，所以國(guó)家才針對(duì)性地提出“四化同步”的發(fā)展戰(zhàn)略。再進(jìn)一步，即使是少數(shù)優(yōu)勢(shì)行業(yè)也還處在從2.0向3.0跨越的發(fā)展階段，不妨稱(chēng)為2.5時(shí)代，所以中國(guó)切不可以離開(kāi)工業(yè)發(fā)展的具體國(guó)情，從總體上盲目追求工業(yè)4.0時(shí)代。

　　如何才能更好地認(rèn)識(shí)中國(guó)工業(yè)發(fā)展所處的歷史階段，核心是要立足于中國(guó)的基本國(guó)情，除了總體上還處于工業(yè)化中期向后期過(guò)渡的階段外，首先要深刻認(rèn)識(shí)到中國(guó)工業(yè)發(fā)展的多層次性：客觀地說(shuō)經(jīng)過(guò)30多年的改革開(kāi)放，中國(guó)東部沿海的一些省市的工業(yè)發(fā)展水平已經(jīng)總體上達(dá)到了工業(yè)2.5時(shí)代，甚至少數(shù)省市已經(jīng)接近工業(yè)3.0時(shí)代，但為數(shù)尚多的中西部地區(qū)甚至還沒(méi)有達(dá)到工業(yè)2.0的發(fā)展水平。其次要認(rèn)識(shí)到，中國(guó)每年還有龐大的勞動(dòng)力需要安排就業(yè)，一步跨越到4.0時(shí)代，實(shí)現(xiàn)所謂的“智能工廠”，就業(yè)怎么安排？

　　此外，還要客觀認(rèn)識(shí)中國(guó)工業(yè)尤其是制造業(yè)與信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)結(jié)合即制造業(yè)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化的發(fā)展基礎(chǔ)以及存在的核心問(wèn)題。

　　從發(fā)展基礎(chǔ)看，一是中國(guó)制造業(yè)信息化水平不斷提高。上世紀(jì)80年代，中國(guó)制造業(yè)企業(yè)開(kāi)始逐步應(yīng)用CAD軟件，90年代初，科技部啟動(dòng)了“甩圖板”工程和CIMS工程，2002年，科技部又啟動(dòng)了支撐計(jì)劃“制造業(yè)信息化重大專(zhuān)項(xiàng)”。“制造業(yè)信息化”概念被社會(huì)廣泛引用，以CAD、CAM、CAE、CAPP、PDM、ERP為代表的軟件，以精益制造、柔性制造、敏捷制造、制造執(zhí)行（MES）系統(tǒng)為代表的數(shù)字化智能化生產(chǎn)模式，在制造企業(yè)開(kāi)始得到推廣應(yīng)用。2011年4月，工業(yè)和信息化部等部委聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于加快推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合的若干意見(jiàn)》，大力推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合。目前，中國(guó)工業(yè)主要行業(yè)大中型企業(yè)數(shù)字化設(shè)計(jì)工具普及率超過(guò)60%，重點(diǎn)行業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)（自）控化率超過(guò)50%。航空工業(yè)，數(shù)控機(jī)床、CAD/CAM技術(shù)已經(jīng)從早期的航空零件機(jī)械加工應(yīng)用，拓展到了鈑金、復(fù)合材料、裝配等關(guān)鍵制造工藝過(guò)程，鑄造、鍛造、熱處理及表面處理工藝也開(kāi)始進(jìn)入自動(dòng)控制、數(shù)字量數(shù)據(jù)傳遞時(shí)代，航空產(chǎn)品全數(shù)字化設(shè)計(jì)制造模式已經(jīng)形成，數(shù)控車(chē)間已經(jīng)成為各航空企業(yè)的核心能力建設(shè)重點(diǎn)，數(shù)控設(shè)備已經(jīng)成為航空企業(yè)近年來(lái)技術(shù)改造配備的主流裝備。石化行業(yè)，在供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)管控、設(shè)計(jì)與工程運(yùn)營(yíng)廣泛采用數(shù)字技術(shù)、信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，數(shù)字化和智能化處于較高水平，輸變電行業(yè)，在產(chǎn)品研發(fā)和工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)中廣泛使用CAD、CAPP、PDM軟件及系統(tǒng)，高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備制造領(lǐng)域，數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備、數(shù)字化生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程控制、數(shù)字化在線測(cè)量技術(shù)得到應(yīng)用，電力電子設(shè)備制造領(lǐng)域，數(shù)字化在線測(cè)量應(yīng)用較為廣泛，輸配電制造領(lǐng)域，數(shù)字化生產(chǎn)線應(yīng)用較為廣泛。