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顧純元:"物聯(lián)網(wǎng)+"蘊含無限創(chuàng)業(yè)商機

發(fā)布時間:2018-08-31作者:ABB(中國)有限公司

4月26日, 國際工業(yè)機器人巨頭ABB(中國)有限公司董事長兼總裁顧純元博士,在中歐眾創(chuàng)大師課堂上做了一場題為“制造業(yè)與物聯(lián)網(wǎng)+”的主題演講。演講中,顧純元博士不僅分享了ABB多年的成功經(jīng)驗,還為這一行業(yè)的創(chuàng)業(yè)者們提供了寶貴的建議。


推動制造業(yè)發(fā)展的主要推動力是哪些?

我認為,主要是來自三個方面。

第一、商業(yè)的推動力,市場和政策,制造業(yè)是為客戶提供一些產(chǎn)品服務,按照客戶的需求做。政策導向永遠對制造業(yè)來講是會產(chǎn)生很大影響的。

第二、制造業(yè)價值鏈條由多個環(huán)環(huán)相扣的子系統(tǒng)構成,在不同時期,子系統(tǒng)是不一樣的,“物互聯(lián)網(wǎng)+”:物、服務與人,大數(shù)據(jù),智能設備、工業(yè)機器人等等,和這樣一個系統(tǒng)及其子系統(tǒng)非常相關。

第三、不要只關注自動化和數(shù)字化,基礎研究在制造業(yè)對不同時期也會產(chǎn)生影響,會產(chǎn)生顛覆性的變化,比如,材料科學,納米材料、黏性材料。

對子系統(tǒng)來講也不完全是自動化,提高制造業(yè)的生產(chǎn)效率有很多技術,目前大家關注的是生產(chǎn)流程的創(chuàng)新、自動化、精密的制造系統(tǒng),其實,還有新的材料、測量系統(tǒng)和可持續(xù)發(fā)展。影響制造業(yè)的未來是非常廣的,為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量、降低成本、提高生產(chǎn)效率、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,這些技術整體來講都會影響未來制造業(yè)的發(fā)展。


科技的發(fā)展,對制造業(yè)產(chǎn)生哪些影響?

在過去二十年,技術發(fā)展得非??斓氖且苿油ㄓ崱⒃朴嬎悖a(chǎn)品非常容易跟傳感器和計算機的能力結合起來,通過無線通訊的網(wǎng)絡,產(chǎn)生了各種各樣的智能產(chǎn)品。智能產(chǎn)品可以進行數(shù)據(jù)通訊、對控制指令做出反應、同時產(chǎn)生更多的信息,在移動技術領域,中國是走在前沿的,4G的發(fā)展完全可以滿足人們一般的對話、對視頻的需求。未來下一代的5G無線通訊,主要滿足的就是機器跟機器之間的通訊,就是物與物之間的通訊。

工業(yè)4.0是通過數(shù)字化的技術來解決生產(chǎn)自動化的手段,工業(yè)4.0跟互聯(lián)網(wǎng)相結合,我們把它叫物聯(lián)網(wǎng),在這個時候就把人跟服務聯(lián)系起來,所有的產(chǎn)品都是有智能的,可以通訊的,提升數(shù)據(jù)分析能力,可以提高客戶的競爭力,也可以為我們客戶提供全新的用戶體驗。

獨家專訪:顧純元博士談物聯(lián)網(wǎng)+ 


數(shù)字化跟自動化的融合,切入點在哪里?

數(shù)字化跟自動化的融合本身是一個多方位的耦合,所以它實際上并沒有唯一的切入點,中間這一塊是生產(chǎn)管理系統(tǒng),以生產(chǎn)管理系統(tǒng)為主的工廠自動化,也可以認為它是工業(yè)4.0的核心,它只是其中的一塊。但是未來的物聯(lián)網(wǎng)+并不是局限于工業(yè)4.0,提高工廠效率,而是在互聯(lián)網(wǎng)的構架下產(chǎn)生一個互聯(lián)互通的生態(tài)系統(tǒng)。

未來的系統(tǒng)架構要有很好的軟件,要考慮到系統(tǒng)可以擴展、擴容,網(wǎng)絡業(yè)務方面、通訊方面要考慮到各種各樣的協(xié)議,能夠產(chǎn)生互相的兼容性,網(wǎng)絡流量用無線時候的控制,當每一個產(chǎn)品都能產(chǎn)生數(shù)據(jù),每一臺機器都可以產(chǎn)生數(shù)據(jù),每一臺中壓開關、低壓開關都產(chǎn)生數(shù)據(jù)的時候,如何對網(wǎng)絡流量進行控制?這些產(chǎn)品對于終端客戶來講,都是資源的管理和控制,隨著網(wǎng)絡化的技術引進,要考慮到安全,網(wǎng)絡的接口,不能說只在通訊的時候有協(xié)議才可以通訊,沒有協(xié)議的就不能通訊。沒有協(xié)議的信號進來之后通訊怎么保證安全?

這是未來制造業(yè)的生態(tài)系統(tǒng),在這個生態(tài)系統(tǒng)里面有很多新的需求,這些需求就是創(chuàng)業(yè)的商機,制造業(yè)改進并不完全局限于工業(yè)的自動化、機器人的自動化,而是整個價值鏈上各個子系統(tǒng)互聯(lián)互通以后,帶來的整個生態(tài)系統(tǒng)效率提升,從而實現(xiàn)更大的客戶價值。


什么樣的工廠,才稱得上是工業(yè)4.0的工廠?

從制造業(yè)本身來講,把訂單的管理、采購、生產(chǎn),包括監(jiān)控、質(zhì)量控制和物流跟發(fā)貨有機的聯(lián)合起來,在最大的程度上提高生產(chǎn)效率,除此之外,還要考慮到為終端客戶、消費者提供能夠參與這個產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)當中的機會。

現(xiàn)在人們可以買到定制化的汽車,選擇你喜歡的輪胎或者其他部分,參與到汽車的制造過程中。是什么樣的手段能夠讓滿足這個需求呢?工業(yè)4.0工廠本身無法做到,這就需要制造過程本身要非常靈活柔性化。以機器人為主的自動化的柔性制造就是必需的手段。

比如,ABB為長安福特提供的最新的生產(chǎn)線,同樣的一條生產(chǎn)線可以生產(chǎn)六種車型。作為一個客戶,如果你訂了某一個型號,在18秒中切換,可以按照你的需求生產(chǎn)你要的車型。這是一個全自動的系統(tǒng)。同樣的一條生產(chǎn)線可以生產(chǎn)六個車型,生產(chǎn)線的投資比一些簡單生產(chǎn)線的投資要高,但是由于這個生產(chǎn)線可以生產(chǎn)六個車型,對客戶的價值是非??捎^的,以往汽車廠在發(fā)布一個新車的時候,公司一般發(fā)布幾款車,并不知道哪一款車賣得好。傳統(tǒng)的方法是建兩條線,投資很大。而現(xiàn)在,這個問題迎刃而解。

在數(shù)字化、互聯(lián)網(wǎng)的基礎上,可以通過很多自動化的手段提高生產(chǎn)效率,讓客戶參與生產(chǎn)過程當中,以往是用人或者機器,現(xiàn)在多了一種選擇,就是人和機器在生產(chǎn)過程中無縫對接混合,協(xié)同工作。今天,每個人都離不開智能手機,智能手機越來越復雜,它的產(chǎn)品的壽命越來越短,智能手機廠商在不斷更新?lián)Q代,這個時候?qū)χ圃鞓I(yè)就產(chǎn)生了很大的挑戰(zhàn)。

智能手機的制造過程非常復雜的,有焊接、裝配、打磨、檢測等等,全自動化至少在目前來講是幾乎不太可能實現(xiàn)的。由于勞動力成本增加,企業(yè)需必須要提高自動化,解決方案就是把機器和人進行混合。我們推出了人機協(xié)同機器作為一種新的解決方案。這一款機器人把所有新的自動化技術進行了集成,運動控制非常精確,可以到零點幾個毫米。傳統(tǒng)的機器和人是要分開的,現(xiàn)在人和機器無需隔離,可以試教,之后給他一個學習的過程,如果他磕碰了會停掉,通過視覺系統(tǒng)可以安裝,對于制造業(yè)來講,這節(jié)省了很大的成本,裝配、檢測精度是非常高的。


物聯(lián)網(wǎng)+能創(chuàng)造哪些實際價值?

將傳統(tǒng)電機、智能傳感器、無線通訊結合起來,通過一些云的計算,為客戶創(chuàng)造價值。它可以減少70%的電機故障率,還可以通過合理的使用,延長產(chǎn)品的使用期限,這可以減少10%的能耗,這是典型的物聯(lián)網(wǎng)+可以為終端客戶創(chuàng)造價值的案例。

物聯(lián)網(wǎng)+本身作為信息化和自動化的融合,它讓制造業(yè)在提高生產(chǎn)效率的同時,可以為客戶提高價值,一方面表現(xiàn)在,做價廉物美的產(chǎn)品,及時交貨、準時交貨;另一方面,在數(shù)字化、網(wǎng)絡化的中間的時候,讓在傳統(tǒng)制造業(yè)價值鏈里面的各個孤島,包括供應鏈、生產(chǎn)制造、供貨、使用、分銷進行了互聯(lián)互通。在這個時候進行了互聯(lián)互通,對將來制造業(yè)的影響是非常大的,我認為在這樣一種互聯(lián)互通的環(huán)境下,肯定是為商業(yè)模式的創(chuàng)新提供了完全的創(chuàng)新空間。有這樣的商業(yè)模式,有這個想法,整合起來,為客戶提供新的服務。

從長遠來講,可以讓最終的用戶以最小的成本參與到設計當中,產(chǎn)生用戶體驗,在客戶使用當中能夠通過實時的反饋,從而實現(xiàn)生產(chǎn)效率的進一步提高。


公司簡介

ABB是全球電氣產(chǎn)品、機器人及運動控制、工業(yè)自動化和電網(wǎng)領域的技術領導企業(yè),致力于幫助電力、工業(yè)、交通和基礎設施等行業(yè)客戶提高業(yè)績。基于超過125年的創(chuàng)新歷史,ABB正在不斷地推動能源革命和第四次工業(yè)革命,譜寫行業(yè)數(shù)字化的未來。ABB集團業(yè)務遍布全球100多個國家,雇員達13.2萬。ABB在中國擁有研發(fā)、制造、銷售和工程服務等全方位的業(yè)務活動,40家本地企業(yè),1.7萬名員工遍布于139個城市,線上和線下渠道覆蓋全國300多個城市。ABB集團總部位于瑞士蘇黎世,在蘇黎世、斯德哥爾摩和紐約證券交易所上市交易。ABB由兩家擁有100多年歷史的國際性企業(yè)——瑞典的阿西亞公司(ASEA)和瑞士的布朗勃法瑞公司(BBC Brown Boveri)在1988年合并而成。ABB與中國的關系可以追溯到上個世紀初的1907年。當時ABB向中國提供了一臺蒸汽鍋爐。1974年ABB在香港設立中國業(yè)務部,1979年在北京設立辦事處。1992年,ABB在廈門投資建立了第一家合資企業(yè)。1994年ABB將中國總部遷至北京,并于1995年正式注冊了投資性控股公司 —— ABB(中國)有限公司。經(jīng)過多年的快速發(fā)展,ABB在中國已擁有研發(fā)、制造、銷售和工程服務等全方位的業(yè)務活動,40家本地企業(yè),1.7萬名員工遍布于139個城市,線上和線下渠道覆蓋全國300多個城市。2016年,ABB華約84%的銷售收入來源于本土制造的產(chǎn)品、系統(tǒng)和服務,中國保持ABB集團全球第二大市場的地位。秉持“在中國,為中國和世界”的發(fā)展戰(zhàn)略,ABB積極推動技術研發(fā)的本土化,通過持續(xù)投入和優(yōu)化研發(fā)布局不斷提高本土研發(fā)與創(chuàng)新能力。2005年,ABB在中國建立了全球7大研發(fā)中心之一。憑借全球領先的產(chǎn)品技術和解決方案,ABB參與了包括三峽電站建設和輸配電工程、南水北調(diào)工程、西電東送項目、青藏鐵路、北京奧運會和APEC峰會場館、杭州G20峰會場館、首都國際機場改擴建項目、北京人民大會堂配電項目以及上海世博會等眾多國家重點項目的建設。ABB以智能技術不斷幫助客戶節(jié)能增效并提高生產(chǎn)效率,為國家實現(xiàn)電力、工業(yè)、交通和基礎設施升級做出貢獻,實現(xiàn)進入產(chǎn)業(yè)鏈高附加值和建設美好生態(tài)環(huán)境的智慧跨越。

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